Norma uvádí limity d=40-2000 mm; H=16-630 mm. Šířka řemene b se bere o jednu velikost menší než je šířka kladky. Pracovní plochaŘemenice může být válcová nebo konvexní pro vystředění řemenu na řemenici. Konvexita šipky 0,3-6 mm (úměrná průměru kladky).

Převod klínovým řemenem se používá při rychlostech od 5 do 30 m/s pro normální a od 5 do 40 m/s pro úzké úseky, resp. Přenášený výkon až 50 kW, převodový poměr n<7, число ремней в передаче 2-8. Клиновые ремни выполняются бесконечными прорезиненными, трапецеидальной формы с несущим слоем в виде нескольких слоев кордткани или шнура. В зависимости от соотношения ширины и высоты ремни изготовляют трех типов: нормального, узкого и широкого, применяемого в бесступенчатых передачах (вариаторах) по ГОСТ 24848.1-81 и ГОСТ 24848.3-81.

Následující odhadované (neutrální linie) délky pásů jsou standardizovány: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000. 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000, 4500, 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000, 10,000, 11,250, 01,01,01,01 0

Kladky mají v ráfku drážky pro klínový řemen. Úhel drážky se pohybuje od 34° do 40° a závisí na průměru řemenice.

Převodovka v žebrování do V

Označení sekce	Rozměry řezu, mm				Maximální délka, mm	Doporučený počet ploutví	Nejmenší průměr malé kladky, mm
	t	H	h	δ
NA	2,4	4	2,35	1	355-2500	2-35	40
L	4,8	9,5	4,85	2,5	1250-4000	4-20	80
M	9,5	16,7	10,35	3,5	2000-4000	4-20	180

Používá se při rychlosti: 35-40 m/s a převodovém poměru n=10-15. Pás je vyroben z nekonečné pryže s klínovými výstupky na vnitřní straně a nosnou vrstvou šňůrové šňůry. Velikosti pásů jsou uvedeny v referenční tabulce.

Hlavní rozměry rozvodových řemenů

Pohon kruhovým řemenem

Převod ozubeným řemenem se používá při rychlostech 50 m/s a výkonu do 100 kW s převodovým poměrem n:12 (20). Jeho výhody: žádné prokluzování, malé rozměry, nízké počáteční napětí. V souladu s OST 38 05246-81 jsou pásy vyrobeny v uzavřené délce z neoprenu nebo polyuretanu a vyztuženy kovovým lankem.
Zuby řemenu mají lichoběžníkový nebo půlkruhový tvar. Aby řemen nespadl, mají řemenice na každé straně jeden omezovací kotouč, nebo malá kladka má kotouče dva na obou stranách.

Kladky

Nevyváženost kladky

GOST 20889-88
Skupina G15

STÁTNÍ STANDARD Svazu SSSR

ŘEMENICE PRO POHON KLINOVÝCH ŘEMENŮ NORMÁLNÍCH SEKCÍ
Všeobecné technické podmínky
Řemenice pro pohon klínových řemenů s normálními sekcemi. Obecné Specifikace

OKP 41 8520

Platné od 01.01.89
do 01.01.94*
_____________________
* Doba platnosti byla prodloužena podle protokolu č. 3-93
Mezistátní rada pro normalizaci, metrologii
a certifikace (ICS N 5-6, 1993). - Poznámka.

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem obráběcího a nástrojového průmyslu SSSR
Účinkující

V.G.Seregin, A.M.Sviridov, V.A.Saikov, A.N.Kulakova

2. SCHVÁLENO A VSTUPNO V ÚČINNOST usnesením Státního výboru pro normy SSSR ze dne 28. března 1988 N 779

3. Datum první inspekce je rok 1994; frekvence kontrol - 5 let

4. MÍSTO GOST 20889-80 - GOST 20898-80

5. REFERENČNÍ REGULAČNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Tato norma platí pro jednodílné jednostupňové řemenice pro pohon klínových řemenů v souladu s GOST 1284.1-80.

1. TYPY, HLAVNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY

Řemenice musí být vyrobeny z následujících typů:

1 - monolitický s jednostranně vyčnívajícím nábojem (obr. 1);

2 - monolitický s jednostrannou drážkou (obr. 2);

3 - monolitický s jednostranným vybráním a vyčnívajícím nábojem (obr. 3);

4 - s diskem a nábojem vyčnívajícím z jednoho konce ráfku (obr. 4);

5 - s kotoučem a nábojem zkráceným na jednom konci ráfku (obr. 5);

6 - s kotoučem a nábojem vyčnívajícím z jednoho konce a zkráceným z druhého konce ráfku (obr. 6);

7 - s paprsky a nábojem vyčnívajícím z jednoho konce ráfku (obr. 7);

8 - s paprsky a nábojem zkráceným na jednom konci ráfku (obr. 8);

9 - s paprsky a nábojem vyčnívajícím z jednoho konce a zkráceným z druhého konce ráfku (obr. 9)

Sakra.1

Sakra.1

Sakra.2

Sakra.2

Sakra.3

Sakra.3

Sakra.4

Sakra.4

Sakra.5

Typ 5

Sakra.5

Sakra.6

Typ 6

Sakra.6

Sakra.7

Typ 7

Sakra.7

Sakra.8

Sakra.8

Sakra.9

Typ 9

Možnosti montážních otvorů pro kladky typu 1-9

Poznámka. Výkresy nedefinují konstrukci kladek.

Řemenice typů 1-3 jsou určeny pro pohon klínových řemenů sekcí Z, A, typy 4-9 - pro pohon klínových řemenů sekcí Z, A, B, C, D, E, EO v souladu s GOST 1284.1- 80.

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Řemenice pro pohon klínových řemenů musí být vyrobeny v souladu s požadavky této normy podle pracovních výkresů schválených předepsaným způsobem.

2.2. Jmenovité konstrukční průměry řemenic musí odpovídat uvedené řadě: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620), 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) mm.

2.3. Konstrukční průměr menší převodové řemenice nesmí být menší než hodnoty uvedené v tabulce 1

stůl 1

Poznámka. Rozměry uvedené v závorkách se používají v technicky odůvodněných případech.

2.4. Rozměry profilu drážek řemenice musí odpovídat rozměrům uvedeným na obrázku 10 a tabulce 2.

Sakra.10

- konstrukční šířka drážky řemenice,
- hloubka drážky nad konstrukční šířkou,
- konstrukční průměr řemenice,
- hloubka drážky je pod konstrukční šířkou,
- vzdálenost mezi osami drážek,
- vzdálenost mezi osou vnější drážky a nejbližším koncem řemenice,
- úhel drážky řemenice,
- vnější průměr řemenice,
- poloměr zakřivení horní hrany drážky řemenice,
- šířka kladky.

tabulka 2

2.5. Šířka řemenice se vypočítá pomocí vzorce

Kde - počet řemenů v převodovce.
Vnější průměr řemenice se vypočítá pomocí vzorce

2.6. Schéma pro konstrukci symbolu pro kladky je uvedeno v příloze.

2.7. Řemenice musí být vyrobeny z materiálů, které zajistí požadované rozměry a chod řemenic za provozních podmínek (přítomnost mechanických sil, ohřev, otěr).

2.8. Odlitky řemenic by neměly mít vady, které zhoršují jejich vzhled. Na povrchu odlitků podrobených obrábění jsou vady povoleny v souladu s GOST 19200-80 v rámci přídavku na obrábění.

2.9. Přípustná odchylka od jmenovité hodnoty vypočteného průměru řemenice h11 podle GOST 25347-82, GOST 25348-82.

2.10. Maximální odchylky úhlu drážky řemenic zpracovávaných řezáním nesmí být větší než:
±1° - řemenice pro řemeny sekcí Z, A, B.
± - kladky pro řemeny sekcí C, D, E, EO.

2.11. Maximální odchylky úhlu kuželového otvoru - ± podle GOST 8908-81.

2.12. Maximální odchylky rozměrů neopracovaných ploch pro kladky:
vyrobeno z litiny a oceli - podle 7. třídy přesnosti GOST 26645-85;
z jiných materiálů s konstrukčním průměrem:
do 500 mm - podle 16. kvalifikace GOST 25347-82;

Svatý. 500 mm - podle 15. kvalifikace GOST 25347-82, GOST 25348-82.

2.13. Tolerance házení kuželové pracovní plochy drážky řemenice v daném směru na každých 100 mm konstrukčního průměru vzhledem k ose by neměla být větší než:
0,20 mm - při rychlosti otáčení řemenice až 8 s;
0,15 mm - při rychlosti otáčení řemenice St. 8 s až 16 s;
0,10 mm - při rychlosti otáčení řemenice St. 16 s

2.14. Tolerance pro radiální házení povrchu vnějšího průměru vzhledem k ose montážního otvoru je podle 9. stupně přesnosti podle GOST 24643-81 při sledování konstrukčního průměru metodou A. Radiální házení vnějšího průměru při sledování konstrukčního průměru metodou B podle GOST 25069-81.

2.15. Tolerance válcovitosti vnějších průměrů je podle 8. stupně přesnosti podle GOST 24643-81.

2.16. Každá kladka pracující při rychlostech nad 5 m/s musí být vyvážená.
Normy přesnosti statického vyvážení jsou uvedeny v tabulce 3.

Tabulka 3

2.17. Tolerance koncového házení ráfku a náboje vzhledem k ose montážního otvoru by neměla být hrubší než 10. stupeň přesnosti podle GOST 24643-81.

2.18. Konce hřídelů pro řemenice s válcovým otvorem - podle GOST 12080-66; s kónickým otvorem - podle GOST 12081-72; maximální odchylka průměru náboje dle H9.

2.19. Nespecifikované maximální odchylky rozměrů opracovávaných ploch: H14; h14; ±.

2.20. Hodnota parametru drsnosti podle GOST 2789-73 pracovních ploch drážek řemenice by neměla být větší než 2,5 mikronu.

2.21. U kladek s paprsky se osa drážky pro pero musí shodovat s podélnou osou paprsku.

2.22. Průměrný zdroj řemenic v provozu pro průměrný provozní režim je nastaven na ne méně než 63 000 hodin před generální opravou, stanovený zdroj je nejméně 30 000 hodin před generální opravou.

2.23. Nepracovní povrchy kovových kladek musí být natřeny v souladu s GOST 9.032-74 a GOST 12.4.026-76.

2.24. Označení kladky
Na nepracovní ploše každé kladky musí být zřetelně označeno barvou: symbol řemene, konstrukční průměr, průměr montážního otvoru, druh materiálu a označení normy.

2.25. Označení kontejneru je v souladu s GOST 14192-77, přičemž na krabici je navíc uvedeno:
symbol kladky;
počet kladek;
datum balení.

2.26. Kladky musí být baleny v krabicích v souladu s GOST 2991-85 nebo latě v souladu s GOST 12082-82.
Konzervace ošetřených pracovních ploch - v souladu s GOST 9.014-78.
Doba konzervace je 2 roky.

3. PŘIJETÍ

3.1. Řemenice musí být výrobcem podrobeny přejímacím a periodickým zkouškám.

3.2. Přejímací zkoušky pro shodu s požadavky bodu 2.13; 2,14; 2,16; 2,17; 2,19; 2,21; 2,22; 2,24 je vystavena každá kladka.

3.3. 10 % řemenic ze šarže je podrobeno periodickému testování. Šarže se musí skládat z kladek stejného symbolu předložených podle jednoho dokumentu.
Pro zajištění shody se všemi technickými požadavky stanovenými v normě se dvakrát ročně provádějí periodické zkoušky.

3.4. Pokud během periodického testování alespoň jeden z parametrů nevyhovuje požadavkům této normy, znovu otestujte dvojnásobný počet řemenic v plném rozsahu. Výsledky opakovaných testů jsou konečné.

4. KONTROLNÍ A ZKUŠEBNÍ METODY

4.1.Obecná ustanovení

4.1.1. Kontrola parametrů a velikostí řemenic se provádí při teplotě (23±5) °C.

4.1.2. Kontrola parametrů, tvarových odchylek a umístění povrchů řemenic by měla být prováděna pomocí univerzálních měřicích nástrojů nebo speciálních zařízení, které zajišťují uvedenou přesnost.

4.1.3. Úplná kontrola parametrů a rozměrů drážky řemenice by měla být provedena během periodického testování v následujícím pořadí:

1) ovládání úhlu drážky;

2) řízení válcovitosti vnějšího povrchu řemenice;

3) kontrola konstrukčního průměru;

4) kontrola kolísání velikosti odhadovaného průměru stejné drážky řemenice;

5) kontrola házivosti kuželové pracovní plochy drážek;

6) kontrola koncového házení ráfku a náboje (na obou stranách);

7) kontrola drsnosti pracovního povrchu drážek řemenice;

8) kontrola statického vyvážení.

4.1.4. U vícedrážkových kladek je velikost každé drážky řízena.

4.2. Přejímací zkoušky zahrnují kontrolu geometrických parametrů.

4.2.1. Provádění kontroly

4.2.1.1. Ovládání úhlu drážky.
Úhel drážky řemenice () se kontroluje omezovacími úhlovými měrkami podle obr. 11 a 12. Horní a dolní meze úhlových měrek by měly odpovídat úhlu drážky řemenice s ohledem na největší a nejmenší toleranci.

Úhel drážky lze zkontrolovat pomocí hloubkoměru podle obr. 13.

Sakra.11

Mezní úhloměr

Sakra.12

Poloha krajního úhlového kalibru v drážce řemenice

Sakra.13

Speciální hloubkoměr

1 - šablona, ​​2 - pevná část, 3 - pohyblivá část
Sakra.13

4.2.1.2. Řízení válcovitosti vnějšího povrchu řemenice se provádí pomocí kterékoli z metod akceptovaných ve strojírenství.

4.2.1.3. Kontrola vypočteného průměru.
Vypočtený průměr se určí metodou A nebo B v závislosti na tvaru vnějšího povrchu řemenice.
Metoda A se používá s tolerančním rozsahem pro řízení vnějšího průměru řemenice h9 podle GOST 25347-82 s válcovým vnějším povrchem řemenice.
Pro určení konstrukčního průměru řemenice se vnější průměr () a hloubka drážky () měří nad konstrukční šířkou. Hloubka drážky se měří hloubkoměrem, jak je znázorněno na obr. 13.

Zpracování výsledků kontroly pro metodu A.

4.2.1.4. Metoda B se používá, pokud není stanovena válcovitost vnějšího povrchu řemenice.
Pro stanovení odhadovaného průměru řemenice se používají dva válcové válečky o průměru uvedeném v tabulce 4.

Tabulka 4

Hodnoty jsou nastaveny pro každý úsek drážky tak, aby kontakt válečků s oběma stranami drážky byl na nebo velmi blízko konstrukčnímu průměru. Dva válečky jsou umístěny v řídicí drážce, dokud s ní nepřijdou do kontaktu, jak je znázorněno na obr. 14. Poté změřte vzdálenost mezi tečnými rovinami válečků umístěných rovnoběžně s osou řemenice.

Sakra.14

4.2.3.4. U vícedrážkových řemenic se vnější průměr a hloubka drážky řemenice měří pro každou drážku, přičemž maximální odchylka hloubky jednotlivých drážek nad konstrukční šířkou () by neměla překročit hodnoty uvedené v tabulce 5.

Tabulka 5

4.2.3.5. Zpracování výsledků kontroly pro metodu B.
Odhadovaný průměr řemenice () v milimetrech se vypočítá pomocí vzorce

Kde - vzdálenost mezi tečnými rovinami válečků umístěných rovnoběžně s osou řemenice, měřená s chybou , mm;
- vzdálenost od odhadovaného průměru řemenice k tečné rovině k válci umístěnému rovnoběžně s osou řemenice, mm.

kde je maximální odchylka průměru podél h11, mm;
- odchylka hloubky válcového válečku o průměru v drážce řemenice, mm.
Hodnota v milimetrech se vypočítá pomocí vzorce

kde je maximální odchylka průměru podle tabulky 4.
- úhel drážky řemenice.
Průměry a rozměry vybráno podle tabulky 4.

4.2.4. Sledování kolísání velikosti odhadovaného průměru stejné drážky řemenice.
Maximální odchylky hodnoty pro stejnou drážku řemenice musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 6.

Tabulka 6

Poznámka. Kontrola podle bodu 4.2.4 nezahrnuje kontrolu vyrovnání otvoru řemenice a drážek.

4.2.5. Kontrola házivosti kuželové pracovní plochy drážky kladky se provádí pomocí zařízení, která zajišťují uvedenou přesnost.

4.2.6. Drsnost pracovních ploch drážek řemenice se kontroluje porovnáním se vzorky drsnosti v souladu s GOST 9378-75, jakož i jinými prostředky kontroly, které zajišťují požadovanou přesnost měření.

4.2.7. Statické vyvažování se provádí pomocí zařízení nebo vyvažovacích strojů, které zajišťují přesnost vyvážení uvedenou na pracovním výkresu.

4.2.8. Nerovnováha při statickém vyvažování je eliminována vyvrtáním otvorů na koncích ráfku nebo odstraněním kovu po obvodu, narovnáním nebo připevněním zátěže k paprskům.

4.2.9. Přítomnost pórovitosti, škrábanců a promáčklin se kontroluje kontrolou bez použití zvětšovacích zařízení.

5. PŘEPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Kladky lze přepravovat jakýmkoli druhem přepravy.

5.2. Řemenice musí být skladovány v obalech výrobce na suchém místě chráněném před srážkami.

5.3. Při přepravě v kontejnerech s bezpečnostními štíty, které zajišťují zachování kvality produktu, je povoleno pokládat kladky bez obalu.

6. ZÁRUKA VÝROBCE

Výrobce zaručuje, že kladky splňují požadavky této normy za podmínek přepravy a skladování.
Záruční doba je 24 měsíců od uvedení kladek do provozu.

DODATEK (vyžadováno). SCHÉMA KONSTRUKCE SYMBOLŮ ŘEMENICE

APLIKACE
Povinné

1 - typ kladky; 2 - úsek pásu; 3 - počet drážek řemenice; 4 - odhadovaný průměr řemenice;
5 - průměr montážního otvoru; 6 - třída materiálu; 7 - označení standardu kladky

Příklad označení řemenice pro hnací klínové řemeny typ 1, s průřezem A, se třemi drážkami, konstrukční průměr mm, s válcovým montážním otvorem mm, z litiny SCh 20 podle GOST 1412-85:

Řemenice 1 A 3.224.28. SCh 20 GOST 20889-88

Totéž s kónickým montážním otvorem:

Řemenice 1 A 3.224.28K. SCh 20 GOST 20889-88

ROSTANDART FA o technickém předpisu a metrologii
NOVÉ NÁRODNÍ STANDARDY: www.protect.gost.ru
FUNKČNÍ STANDARDINFORM poskytování informací z databáze ruských produktů: www.gostinfo.ru
FA O TECHNICKÝCH PŘEDPISECH Systém "Nebezpečné zboží": www.sinatra-gost.ru

Kladka

Řemenové pohony s kladkami zaujímají významné místo mezi hnacími prvky moderních strojů a agregátů. To je vysvětleno jejich nepochybnými výhodami, a to: jednoduchostí konstrukce, schopností přenášet vysoké výkony, provozem při vysokých rychlostech, schopností přenášet pohyb mezi hřídeli na velké vzdálenosti a s různou prostorovou orientací, včetně vertikální. Řemenové pohony zajišťují hladký chod, tichý chod, snižují dopad vibrací a proměnlivého zatížení na součásti zařízení a chrání je před poškozením v důsledku přetížení. Nejjednodušší řemenový pohon se skládá ze dvou řemenic spojených řemenem, otáčejících se na hřídelích: jedna řemenice je hnací řemenice (točivý moment je na ni aplikován z vnějšího zdroje energie), druhá je hnaná. Řemen těsně kryje vnější strany řemenic a díky tření v místech styku s jejich povrchem přenáší rotaci z hnací řemenice na hnanou. Úzké řemeny by se neměly používat s kladkami určenými pouze pro běžné řemeny.

Řemenice se vyrábí v typech 1-6 (obr. 1)

Hlavní rozměry drážkovaných řemenic

Pro běžné klínové řemeny (profily Y, Z, A, B, C, D, E) a úzké klínové řemeny (profily SPZ, SPA, SPB, SPC), určené systémem na základě původní šířky, GOST R 50641 -94 je zaveden.

Počáteční šířka se považuje za rozměr hlavní drážky odpovídajícího běžného a úzkého klínového řemene.
Určení polohy referenční čáry a referenční šířky je nezbytné pro určení profilu drážky průměru referenční řemenice a polohy řemenu v drážce řemenice.
Počáteční šířka profilů Wd je uvedena v tabulce 1 níže.
Úhel drážky se volí z následujícího rozsahu:
32, 34, 36, 38 stupňů. Tolerance úhlu drážky by měla být plus nebo mínus 0,5 stupně. Rozměry profilu jsou uvedeny v tabulce 2.

Tabulka 1. Výstupní šířka profilů drážky Wd

Kladky

V současné době Mechanic Techno Company má jeden z nejlepších skladových zásob kladek v Rusku, které jsou tvořeny z:

Výroba kladek Optibelt;

Výroba kladek sati (sati).

Volba ve prospěch těchto výrobců byla provedena z důvodu nejlepší kombinace cena/kvalita pro tyto produkty. Je to způsobeno velkým objemem nákupů od firmy Mechanic Techno a v důsledku snížení nákladů na dodání na jednotku produktu. Přitom kvalita i cena jsou nejlepší v Ruské federaci.

Vyberte sekci

Zde si můžete vybrat z obrovského sortimentu a zakoupit kvalitní pohon žebrované, poly-V, ozubené řemenice, řemenice na ploché řemeny, řemenice na vyvrtávání, řemenice na pouzdra. Prodáváme také hnací řemeny na řemenice.

Typy a typy kladek:

Klínové řemenice - přenášejí kroutící moment klínovými řemeny.

Označení.

Ve světě existuje obecně přijímané označení pro V-kladky, které se skládá z několika technických charakteristik těchto dílů, jako je počet drážek, profil použitého řemene a průměr kordu.

Příklad: 8 SPC 500

Kde “8” - počet proudů, "SPC"- profil řemene použitého na této řemenici, “500” - průměr kladky podél řemenu. Také někdy označení kladky obsahuje označení použitého pouzdra (pokud je kladka pro pouzdro).

Hlavní profily kladek používané v průmyslových zařízeních:

• SPZ– na těchto řemenicích jsou použity profilové řemeny SPZ, XPZ, Z/10, 3V/9N
• LÁZNĚ SPA, XPA, A/13
• Na tyto řemenice jsou použity profilové řemeny SPB SPB, XPB, B/17, 5V/15N
• SPC- na tyto řemenice jsou použity profilové řemeny SPC, XPC, C/22

Používají se i kladky pro profily klasických klínových řemenů 5, Y/6, 8, 20, 25, D/32, E/40

Aplikace.

V-kladky jsou nejběžnějším typem používaným u jednotek s vysokou úrovní přenášeného výkonu a rychlosti.

Hlavní oblasti použití:

• Ventilační zařízení;
• Kompresorové zařízení;
• Ropná a plynová zařízení;
• Těžební zařízení;
• Zemědělská technika;
• Dřevoobráběcí zařízení;
• Ostatní vybavení.

Ozubené řemenice - přenášejí točivý moment přes rozvodové řemeny. Přenos otáčivého pohybu se provádí záběrem zubů řemene se zuby řemenice.

Označení.

Označení ozubených řemenic, stejně jako V-řemenice, obsahuje informace odrážející jejich hlavní technické vlastnosti. U ozubených řemenic jsou to: počet zubů, profil použitého řemene, dále označení délky řemene nebo výšky řemenice. Někteří výrobci uvádějí ve značení kladek kombinaci písmen "TELEVIZE" což znamená, že tato kladka je pod pouzdrem.

Příklad č. 1: Kladka 80-8M-20

Kde “80” - počet zubů, "8 milionů" “20” - šířka použitého pásu.

Příklad č. 2: Kladka TV 47AT10-48

Kde "TV" - “47” - výška kladky, "V 10" - profil použitého pásu, “48” - počet zubů.

Hlavní profily ozubených řemenic jsou:

XL, L, V, XH, 3M, 5M, 8M, 14M, T2,5, T5, T10, AT5, AT10

Aplikace.

Ozubené řemenice se používají u agregátů, u kterých je nutné zajistit přenos točivého momentu bez prokluzu a velkých převodových poměrů, zároveň ozubený převod nevyžaduje velké napětí, a proto méně zatěžuje hřídele a podporuje.

Ozubené řemenice se používají v automobilovém průmyslu (rozvodové řemeny a další mechanismy), ve strojírenství (pro přenos otáčivého pohybu v silových pohonech mechanismů), v potravinářském, tabákovém, textilním, polygrafickém a dalším lehkém a těžkém průmyslu.

Poly V-žebrované kladky.

Řemenice pro poly klínové řemeny jsou výsledkem důsledné práce na dalším vývoji hnacích prvků. Tento pohon kombinuje mimořádnou elasticitu s dobrým přenosem síly.

Označení.

Označení poly-V-kladek odráží hlavní technické vlastnosti charakteristické pro tyto díly.

Příklad: Řemenice TB 8 PJ 182,5

Kde "TELEVIZE" označuje, že řemenice je pod pouzdrem, “8” - počet proudů, "PJ"- profil použitého pásu, “182,5” - průměr řemenice.

Mezi hlavní profily žebrovaných řemenic z poly-V patří:

PH, PJ, PK, PL, PM

Aplikace.

Žebrované pohony Poly V jsou dobrou volbou pro nákladově efektivní řešení v náročných provozních podmínkách, v aplikacích s velkými převodovými poměry, ve vysokorychlostních pohonech nebo s malými průměry řemenic.

Poly V-žebrované řemenice perfektně odolávají testu v hadovitých (vinutých) pohonech při velkých převodových poměrech. Poly klínové řemeny jsou dobrým doplňkem programu, protože díky svému efektivnímu provozu a přenosu velkých zátěží jsou vhodné pro kompaktní pohony jak u domácích spotřebičů, tak u výrobků těžkého strojírenství.

Variabilní kladky.

Variátor je mechanická převodovka schopná plynule měnit převodový poměr v určitém regulačním rozsahu. CVT se používají především v zařízeních, která vyžadují plynulé nastavení převodového poměru - automobily, dopravníky, kovoobráběcí a dřevoobráběcí stroje, míchačky betonu, skútry, zemědělská a další technika.

Jedním typem mechanického variátoru je řemenový variátor, kde k přenosu točivého momentu mezi hřídelemi mechanismu dochází přes řemen variátoru.

Řemenice CVT jsou pro zastoupené Mechanik Techno výrobci, nestandardní výrobky, v tomto ohledu je pro jejich výrobu nutné poskytnout výkres s úplnými technickými informacemi. Lze použít jako náhradu za řemenice s proměnnou rychlostí nastavitelné kladky.

Řemenice pro ploché řemeny

Řemenice pro ploché řemeny se používají v plochém řemenovém převodu, který slouží k přenosu točivého momentu mezi hřídelemi mechanismů a strojů prostřednictvím pružného spojení - plochého řemenu. Hřídele mohou mít rovnoběžné, protínající se nebo křížící se osy.

Mezi hlavní výhody plochého řemenového převodu patří jednoduchost konstrukce, hladký chod, nízká hlučnost, vysoká přesnost synchronního otáčení, schopnost pracovat s vysokými úhlovými rychlostmi a přenos točivého momentu mezi hřídelemi umístěnými ve značné vzdálenosti od sebe. Ploché hnací řemeny díky své vysoké pružnosti absorbují rázy a vibrace při náhlých změnách zatížení a vyrovnávají chyby při montáži převodových hřídelí. Plochý řemenový pohon navíc vyžaduje v provozu minimální údržbu s účinností 98 %.

U mechanických pohonů se pro snížení rychlosti běžně používají pohony s plochým řemenem.

Ploché řemenice, stejně jako řemenice s proměnnými otáčkami, jsou pro výrobce zastoupené Mechanic Techno nestandardními výrobky, proto je pro jejich výrobu nutné dodat výkres s kompletními technickými informacemi.

Aplikace.

Kladky pro ploché řemeny se používají v lisovacích mechanismech pro výrobu karoserií nákladních automobilů, jako pohony pro pily, v dřevozpracujících, tkalcovských, dopřádacích, textilních, soustružnických a jiných strojích, v generátorech, ventilačních jednotkách, ale i odstředivých a pneumatických čerpadlech, v zemědělská technika atd.

Kladky pro kruhové řemeny

Kladky pro kruhové řemeny používané pro přenos malého výkonu a přepravu lehkých nákladů. Výhodou kulatého řemenového převodu je zvýšená pružnost a elasticita.

Kladky pro kulaté řemeny jsou nestandardní výrobky, proto, aby bylo možné prostudovat možnost výroby těchto dílů, je nutné poskytnout výrobci výkresy se všemi technickými charakteristikami.

1. Podle typu uložení na hřídeli

• Řemenice pro kuželová pouzdra;
• Vyvrtávací kladky;
• Řemenice pro konkrétní montážní průměr.

Pouzdrové řemenice.

V tomto systému se jako montážní systém na hřídel používá pouzdro (Taper pouzdra).

Pouzdrové řemenice mají následující výhody:

• Změna přistávacího průměru kladky. Schopnost rychle změnit průměr uložení řemenice na hřídeli výměnou pouzdra;
• Opravit. Schopnost obnovit funkčnost řemenice, ztracené v důsledku jejího poškození v místě na hřídeli, vystavené zvýšenému mechanickému opotřebení, výměnou pouzdra.

Kladky pro vyvrtávání.

Tyto řemenice mají ve středu řemenice malý otvor, který koncový uživatel vyvrtá na požadovaný průměr hřídele. K vyvrtání otvoru je zapotřebí speciální vybavení.

Negativní vlastností tohoto typu kladky je nemožnost opravy kladky při poškození sedla (kladku je možné pouze navrtat na větší průměr sedla a tím poškození odříznout).

Výhodou řemenic pro vrtání je možnost získat větší průměr vrtání než je průměr řemenice pro pouzdro.

Řemenice pro určitý průměr.

Tyto řemenice mají montážní otvor s nebo bez obrobené drážky pro pero.

Výhodou tohoto typu kladky je rychlost montáže a také možnost výroby odlehčené kladky.

Tyto kladky vyrábí mnoho sléváren, které vyrábějí tyto díly podle výkresů zákazníků.

• Litina;
• Ocel;
• Hliník;
• Plastové kladky;

Použití konkrétního materiálu při výrobě řemenic je dáno rozsahem jeho použití a provozními podmínkami.

Většina V-řemenic používaných v průmyslových zařízeních je vyrobena z šedé litiny, je to kvůli její nízké ceně a snadnému zpracování.

Pokud je řemenice vystavena nárazům během provozu, silným teplotním výkyvům a také pokud není možné použít litinu v její konstrukci, je tato část vyrobena z uhlíkových nebo legovaných ocelí.

Kladky z hliníku a plastů se používají u pohonů, u kterých je nutné minimalizovat hmotnost agregátu.

Všechny standardní V-řemenice jsou dováženy Mechanic Techno Company pro skladování jsou vyrobeny ze šedé litiny. Dodávané ozubené řemenice jsou vyrobeny z šedé litiny, oceli, hliníku nebo bronzu.

Typ kladky.

Také všichni výrobci standardních kladek používají při výrobě dělení těchto dílů podle konstrukčních typy. Mnoho výrobců používá podobné dělení na typy a podle toho i podobná provedení kladek stejného typu.

Rozdíly mezi kladkami různých typů spočívají v jejich tvaru, způsobu instalace pouzdra a dalších parametrech, které nepřímo ovlivňují výkonnostní vlastnosti součásti.

Zda kladka patří k jednomu nebo druhému typu, je uvedeno v katalogu výrobce a (nebo) dodavatele.

Výběr analogů.

Produkty všech výrobců jsou vyráběny podle velikostí a dalších technických specifikací. charakteristika ve světě obecně uznávaná, a proto je ve většině případů zaměnitelná. Výjimkou může být jiný typ kladky, rozdíl v typech použitých pouzder a také v takových sekundárních charakteristikách, jako je hmotnost kladky, přítomnost odlehčovacích otvorů a jejich počet, materiál výroby atd.

Produkty dodané do skladu Mechanic Techno:

Zde si můžete vybrat z obrovského sortimentu a zakoupit kvalitní V-žebrované, poly-V-žebrované, ozubené řemenice, řemenice na vyvrtávání, řemenice na pouzdra.

Také společnost Mechanik Techno dodávky ze skladu a na objednávku takové zboží jako Klínové řemeny, ozubené, poly-V žebrované a jiné řemeny, a kuželová pouzdra a náboje všechny použité standardní velikosti.

Výhody Mechanic Techno.

• Možnost poskytnutí nejnižších cen u většiny kladek;
• Nejlepší kvalita;
• Největší sklad V-kladek;
• Dodávky souvisejících produktů;
• Možnost nákupu kladek od více výrobců a dodavatelů na jednom místě.

Přítomnost širokého sortimentu vysoce kvalitních, spolehlivých V-žebrovaných, poly-V-žebrovaných, ozubených řemenic pro vrtání, řemenic pro pouzdra a dalších hnacích řemenic v našem vlastním skladu nám umožňuje nabízet optimální ceny, pohodlné logistiky, minimální dodací lhůty a také technické poradenství od našich specialistů.

Velikost: px

Začněte zobrazovat ze stránky:

Přepis

1 GOST Řemenice pro pohon klínových řemenů normálních sekcí. Všeobecné technické podmínky. OKP Platnost od do * * Doba platnosti byla odstraněna podle Protokolu č. 3-93 Mezistátní rady pro normalizaci, metrologii a certifikaci (IUS č. 5-6, 1993). INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvem obráběcího a nástrojového průmyslu SSSR DODAVATELÉ V.G.Seregin, A.M.Sviridov, V.A.Saikov, A.N.Kulakova 2. SCHVÁLENO A VSTUPENO DO ÚČINNOSTI usnesením Státního výboru SSSR pro normy ze dne první kontroly; četnost kontrol - 5 let 4. MÍSTO GOST GOST REFERENČNÍ REGULATIVNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY Označení technické dokumentace, na kterou je uveden odkaz Číslo odstavce, pododstavec GOST GOST GOST GOST Úvodní část, odstavec 1 GOST GOST GOST GOST, 2.15, 2.17 GOST GOST, 2.12, GOST, 2.12 GOST

2 Tato norma platí pro jednodílné jednostupňové řemenice pro pohon klínových řemenů v souladu s GOST Typy, hlavní parametry a rozměry Řemenice musí být vyrobeny v těchto typech: 1 - monolitické s jednostranně vyčnívajícím nábojem (obr. 1). ); 2 - monolitický s jednostrannou drážkou (obr. 2); 3 - monolitický s jednostranným vybráním a vyčnívajícím nábojem (obr. 3); 4 - s diskem a nábojem vyčnívajícím z jednoho konce ráfku (obr. 4); 5 - s kotoučem a nábojem zkráceným na jednom konci ráfku (obr. 5); 6 - s kotoučem a nábojem vyčnívajícím z jednoho konce a zkráceným z druhého konce ráfku (obr. 6); 7 - s paprsky a nábojem vyčnívajícím z jednoho konce ráfku (obr. 7); 8 - s paprsky a nábojem zkráceným na jednom konci ráfku (obr. 8); 9 - s paprsky a nábojem vyčnívajícím z jednoho konce a zkráceným z druhého konce ráfku (obr. 9) Nákres 1 Typ 1 Nákres 1 Nákres 2 Typ 2

3 Výkres 2 Výkres 3 Typ 3 Výkres 3 Výkres 4 Typ 4 Výkres 4

4 Výkres 5 Typ 5 Výkres 5 Výkres 6 Typ 6 Výkres 6 Výkres 7 Typ 7

5 Výkres 7 Výkres 8 Typ 8 Výkres 8 Výkres 9 Typ 9 Výkres 9

6 Možnosti montážního otvoru řemenic typů 1-9 Pozn. Výkresy nedefinují konstrukci kladek. Řemenice typů 1-3 jsou určeny pro pohon klínových řemenů s průřezy Z, A, typy pro pohon klínových řemenů s průřezy Z, A, B, C, D, E, EO dle GOST Technické požadavky 2.1. Řemenice pro pohon klínových řemenů musí být vyrobeny v souladu s požadavky této normy podle pracovních výkresů schválených předepsaným způsobem Jmenovité konstrukční průměry řemenic musí odpovídat stanovené řadě: 50; (53); 56; (60); 63; (67); 71; (75); 80; (85); 90; (95); 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150); 160; (170); 180; (190); 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300); 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600); (620), 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) mm. Poznámka. Rozměry uvedené v závorkách se používají v technicky odůvodněných případech Konstrukční průměr menší převodové řemenice nesmí být menší než hodnoty uvedené v tabulce 1 Tabulka 1 Označení části řemenu Konstrukční průměr menší řemenice, mm Z 63 (50) A 90 (75) V 125 C 200 D 315 E 500 EO 800

7 Poznámka. Rozměry uvedené v závorkách se používají v technicky odůvodněných případech Rozměry profilu drážky řemenice musí odpovídat rozměrům uvedeným na obrázku 10 a tabulce 2. Obrázek 10 Obrázek 10 - konstrukční šířka drážky řemenice, - hloubka drážky nad konstrukční šířkou, - konstrukční průměr řemenice, - hloubka drážky pod konstrukční šířkou, - vzdálenost mezi osami drážek, - vzdálenost mezi osou nejkrajnější drážky a nejbližším koncem řemenice, - drážky úhlové řemenice, - vnější průměr řemenice, - poloměr zakřivení horní hrany drážky řemenice, - šířka řemenice. tabulka 2

8 Rozměry, mm Průřez řemene č. min. Předchozí vypnuto Jmen. Předchozí vypnuto Z 8,5 2,5 7,0 12,0 ±0,3 8,0 ±1,0 0, A 11,0 3,3 8,7 15,0 ±0,3 10,0 +2,0 1,0 V 14,0 4,2 10,8 19,02 ±10,4 +7. 3 25,5 ±0,5 17,0 +2,0 1,5 - -1,0 D 27,0 8,1 19,9 37,0 ±0,6 24,0 +3,0 2,0 - -1,0 E 32,0 9, 6 23,4 44,5 ±0,7 29,0 +4,0 2,0 - -1,0 EO 42,0 12,5 30.5 r. 0.0 ± 0.0.0 ± 30.5 šířka se vypočítá pomocí vzorce -1,0 , (1) kde je počet řemenů v převodovce. Vnější průměr řemenice se vypočítá pomocí vzorce. (2) pro úhel drážky Schéma sestrojení symbolu pro řemenice je uvedeno v příloze Řemenice musí být vyrobeny z materiálů, které zajistí požadované rozměry a chod řemenic za provozních podmínek (přítomnost mechanických sil, ohřev, řemenice, řemenice). otěr) Odlitky řemenic nesmí mít vady, které zhoršují jejich vzhled. Na povrchu odlitků podrobených obrábění jsou povoleny vady dle GOST v rámci přídavku na obrábění Přípustná odchylka od jmenovité hodnoty výpočtového průměru kladek h11 dle GOST, GOST Maximální odchylky úhlu drážkování kladek obráběných o. řezání nesmí být větší než: ±1 - řemenice pro řemeny sekcí Z, A, B.

9 ± - řemenice pro řemeny sekcí C, D, E, EO Maximální odchylky úhlu kuželového otvoru - ± dle GOST Maximální odchylky rozměrů neobrobených ploch pro řemenice: z litiny a oceli - dle 7. třída přesnosti GOST; z jiných materiálů s konstrukčním průměrem do 500 mm - podle 16. třídy GOST; Svatý. 500 mm - podle 15. jakosti GOST, GOST Tolerance házení kuželové pracovní plochy drážky řemenice v daném směru na každých 100 mm konstrukčního průměru vzhledem k ose by neměla být větší než: 0,20 mm - při rychlost otáčení kladky až 8 s; 0,15 mm - při rychlosti otáčení řemenice St. 8 s až 16 s; 0,10 mm - při rychlosti otáčení řemenice St. 16 s Tolerance pro radiální házení povrchu vnějšího průměru vzhledem k ose montážního otvoru - podle 9. stupně přesnosti dle GOST při kontrole návrhového průměru metodou A. Radiální házení vnějšího průměru při sledování v. konstrukční průměr metodou B dle GOST Tolerance válcovitosti vnějších průměrů - dle přesnosti 8. stupně dle GOST Každá kladka pracující při rychlostech nad 5 m/s musí být vyvážena. Normy přesnosti statického vyvážení jsou uvedeny v tabulce 3. Tabulka 3 Obvodová rychlost řemenice, m/s Přípustná nevyváženost, g m Od 5 do 10 6 St. montážní otvor by neměl být hrubší než 10. stupeň přesnosti podle GOST Konce hřídele pro řemenice s válcovým otvorem - podle GOST; s kuželovým otvorem - podle GOST; maximální odchylka průměru náboje podle N Nespecifikované maximální odchylky rozměrů obrobených ploch: H14, h14, ±.

10 2.20. Hodnota parametru drsnosti podle GOST pracovních ploch drážek řemenic by neměla být větší než 2,5 µm. U řemenic s paprsky se osa klínové drážky musí shodovat s podélnou osou paprsku. Průměrný zdroj řemenic v provozu pro průměrný provozní režim je nastaven na nejméně hodinu před hlavními opravami, stanovený zdroj je nejméně hodinu před velkými opravami Nepracovní povrchy kovových kladek musí být natřeny v souladu s GOST a GOST Označení kladky Zapnuto nepracovní plocha každé kladky musí být zřetelně natřena barvou: značka řemene, konstrukční průměr, průměr montážního otvoru, druh materiálu a standardní označení Označení nádoby - dle GOST, přičemž na v rámečku navíc označují: symbol kladky; počet kladek; datum balení Řemenice musí být baleny v krabicích v souladu s GOST nebo latě v souladu s GOST Konzervace ošetřených pracovních ploch - v souladu s GOST Doba konzervace je 2 roky. 3. Přijetí 3.1. Řemenice musí výrobce podrobit přejímacím a periodickým zkouškám Přejímací zkoušky pro shodu s požadavky bodu 2.13; 2,14; 2,16; 2,17; 2,19; 2,21; 2,22; 2.24 každá řemenice je podrobena periodickému testování 10 % řemenic ze šarže je podrobeno periodickému testování. Šarže se musí skládat z kladek stejného symbolu předložených podle jednoho dokumentu. Periodické zkoušky pro splnění všech technických požadavků stanovených v normě se provádějí dvakrát ročně Pokud při periodických zkouškách alespoň jeden z parametrů nevyhovuje požadavkům této normy, zkouší se dvojnásobný počet kladek znovu podle kompletní program. Výsledky opakovaných testů jsou konečné. 4. Metody kontroly a zkoušení 4.1. Obecná ustanovení

11 Kontrola parametrů a rozměrů řemenic se provádí při teplotě (23±5) C. Kontrolu parametrů, odchylek tvaru a umístění ploch řemenic provádějte pomocí univerzálních měřících nástrojů nebo speciálních zařízení, která zajišťují specifikovanou přesnost Úplná kontrola parametrů a rozměrů drážky řemenice by měla být prováděna během periodických zkoušek v následujícím pořadí: 1) kontrola úhlu drážky; 2) řízení válcovitosti vnějšího povrchu řemenice; 3) kontrola konstrukčního průměru; 4) kontrola kolísání velikosti odhadovaného průměru stejné drážky řemenice; 5) kontrola házivosti kuželové pracovní plochy drážek; 6) kontrola koncového házení ráfku a náboje (na obou stranách); 7) kontrola drsnosti pracovního povrchu drážek řemenice; 8) kontrola statického vyvážení U vícedrážkových kladek se kontroluje rozměry každé drážky Přejímací zkoušky zahrnují kontrolu geometrických parametrů Provádění kontroly Kontrola úhlu drážky. Úhel drážky řemenice () se kontroluje omezovacími úhlovými měrkami podle obr. 11 a 12. Horní a dolní meze úhlových měrek by měly odpovídat úhlu drážky řemenice s ohledem na největší a nejmenší toleranci. Úhel drážky lze zkontrolovat pomocí hloubkoměru podle obr. 13. Výkres 11 Mezní úhlová měrka Výkres 11

12 Poloha omezovacího úhlového měrky v drážce řemenice Nákres 12 Nákres 13 Speciální hloubkoměr 1 - šablona, ​​2 - pevná část, 3 - pohyblivá část Nákres Kontrola válcovitosti vnější plochy řemenice se provádí kterýmkoli z metody akceptované ve strojírenství Kontrola konstrukčního průměru. Vypočtený průměr se určí metodou A nebo B v závislosti na tvaru vnějšího povrchu řemenice. Metoda A se používá s tolerančním rozsahem pro řízení vnějšího průměru řemenice h9 podle GOST s válcovým vnějším povrchem řemenice. Pro určení konstrukčního průměru řemenice se vnější průměr () a hloubka drážky () měří nad konstrukční šířkou. Hloubka drážky se měří hloubkoměrem, jak je znázorněno na obr. 13. Zpracování výsledků kontroly pro metodu A. Odhadovaný průměr řemenice () v milimetrech se vypočítá pomocí vzorce. (3) Metoda B se používá, pokud válcovitost vnějšího povrchu řemenice není

13 nainstalováno. Pro stanovení odhadovaného průměru řemenice se používají dva válcové válečky o průměru uvedeném v tabulce 4. Tabulka 4 mm Označení úseku pásu Jmenovitý průměr válcového válce Maximální odchylka průměru válce Z 9,0-0,036 6,0 A 12,0-0,043 8,5 B 15,0-0,110 10,2 C 20,0-0,130 13,1 D 28.03 28.03 2.6 EO 45,0-0,160 30,6 Hodnoty jsou nastaveny pro každý úsek drážky tak, aby kontakt válečků s oběma stranami drážky byl na úrovni vypočteného průměru nebo velmi blízko k němu. Dva válečky jsou umístěny v řídicí drážce, dokud s ní nepřijdou do kontaktu, jak je znázorněno na obr. 14. Poté změřte vzdálenost mezi tečnými rovinami válečků umístěných rovnoběžně s osou řemenice. Obrázek 14 Obrázek U vícedrážkových řemenic se vnější průměr a hloubka drážky řemenice měří pro každou drážku, přičemž maximální odchylka hloubky jednotlivých drážek nad konstrukční šířkou () by neměla překročit stanovené hodnoty v tabulce 5 Tabulka 5

14 mm Průřez pásu až 500 u St. 500 Z - A 0,10 B 0,2 C 0,15 0,3 D 0,25 0,5 E EO 0,30 0, Zpracování výsledků kontroly pro metodu B. Odhadovaný průměr řemenice () v milimetrech se vypočítá podle vzorce, (4) kde je vzdálenost mezi tečnými rovinami válečků umístěných rovnoběžně s osou řemenice, měřeno s chybou, mm; - vzdálenost od odhadovaného průměru řemenice k tečné rovině k válci umístěnému rovnoběžně s osou řemenice, mm Hodnota v milimetrech se vypočítá podle vzorce, (5) kde je maximální odchylka průměru podél h11, mm; - odchylka hloubky válcového válečku o průměru v drážce řemenice, mm. Hodnota v milimetrech se vypočítá pomocí vzorce, (6) kde je maximální odchylka průměru podle tabulky 4. - úhel drážky řemenice. Průměry a rozměry se volí podle tabulky Kontrola kolísání velikosti odhadovaného průměru stejné drážky řemenice. Maximální odchylky hodnoty pro stejnou drážku řemenice musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce 6. Tabulka 6

15 mm Konstrukční průměr Maximální odchylka velikosti Od 50 do 80 0,19 " 85 " 118 0,22 " 125 " 180 0,25 " 190 " 250 0,29 " 265 " 315 0,32 " 335 " 400 4 255 " 0,0 4 255 3 " 0.0 4 255 3 " 44 Od 670 do 800 0,50 " 850 " ,56 " 1060 " ,66 " 1320 " ,78 " 1700 " ,92 " 2120 " ,10 " 2650 " ,26 " 3350 " ,44 Pozn. Kontrola podle p nezahrnuje kontrolu souososti otvoru řemenice a drážek Kontrola házení kuželové pracovní plochy drážky řemenice se provádí pomocí zařízení, která zajistí uvedenou přesnost Drsnost pracovních ploch řemenice drážky se kontrolují porovnáním se vzorky drsnosti v souladu s GOST, jakož i jinými prostředky kontroly, které zajišťují požadovanou přesnost měření Statické vyvažování se provádí pomocí zařízení nebo vyvažovacích strojů, které zajišťují přesnost vyvážení uvedenou na pracovním výkresu. vyvažování se eliminuje vyvrtáním otvorů na koncích ráfku nebo odstraněním kovu po obvodu, narovnáním nebo upevněním závaží na paprsky.Přítomnost pórovitosti, škrábanců a promáčklin se kontroluje kontrolou bez použití zvětšovacích zařízení. 5. Přeprava a skladování 5.1. Kladky lze přepravovat jakýmkoliv druhem dopravy Kladky musí být skladovány v obalech výrobce na suchém místě chráněném před srážkami Při přepravě v kontejnerech s bezpečnostními štíty, které zajišťují zachování kvality produktu, je povoleno pokládat kladky bez

16 balení. 6. Záruky výrobce Výrobce zaručuje, že řemenice splňují požadavky této normy za podmínek přepravy a skladování. Záruční doba je 24 měsíců od uvedení kladek do provozu. Aplikace (vyžadováno). Schéma pro konstrukci symbolu pro řemenice PŘÍLOHA Povinné SCHÉMA PRO KONSTRUKCI KONVENČNÍHO OZNAČENÍ KLADEK 1 - typ kladky; 2 - úsek pásu; 3 - počet drážek řemenice; 4 - odhadovaný průměr řemenice; 5 - průměr montážního otvoru; 6 - třída materiálu; 7 - označení normy pro řemenici Příklad označení řemenice pro hnací klínové řemeny typ 1, s průřezem A, se třemi drážkami, konstrukční průměr mm, s válcovým montážním otvorem mm, vyrobeno z litiny jakosti SCh 20 dle podle GOST: Kladka 1 A SCh 20 GOST Také s kónickým montážním otvorem: Kladka 1 A K. SCH 20 GOST

GOST R 50641-94. Drážkované řemenice pro běžné a úzké klínové řemeny. Systém založený na původní šířce. Datum zavedení 1995-01-01 INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. PŘIPRAVENÉ A PŘEDSTAVENÉ Technickou komisí

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR ŘEMENICE PRO HNACÍ KLÍNOVÉ ŘEMENY NORMÁLNÍCH ČÁSTÍ VŠEOBECNÉ TECHNICKÉ PODMÍNKY GOST 2 0 8 8 9-8 8 Cena S kop. BZ 2-88/172 Oficiální edice pletených bund

G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O U S A S S R ŘEMENICE pro ploché HNACÍ ŘEMENY GOST 17383 73 Oficiální budova Cena 9 kopecks. STÁTNÍ VÝBOR PRO NORMY RADY ministrů SSSR

GOST R 50642-94. Řemenice pohonu řemenem. Systém založený na původní šířce. Geometrická kontrola drážek. Datum zavedení 1995-01-01 INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. PŘIPRAVIL A VLOŽIL Technický

GOST 1284.1-89 (ISO 1081-80, ISO 4183-80, ISO 4184-80) Klínové řemeny normálních průřezů. Hlavní rozměry a způsoby ovládání MEZIŠTÁTNÍ STANDARD Datum zavedení 01/01/1991 INFORMAČNÍ ÚDAJE

GOST R 50641-94 (ISO 4183-89) STÁTNÍ NORMA ŘEMENICE RUSKÉ FEDERACE S DRÁŽKOU PRO KONVENČNÍ A ÚZKÉ KLÍNOVÉ ŘEMENY. SYSTÉM ZALOŽENÝ NA PŮVODNÍ ŠÍŘCE Oficiální publikace S3 5-93/4 1;

GOST 8027-86. Odvalovací frézy pro drážkované hřídele s rovným profilem. Technické specifikace STÁTNÍ NORMA UNIE SSR GOST 8027-86 (ST SEV 880-78) Skupina G23 ŠNEKOVÉ FRÉZY PRO DRUHOVANÉ HŘÍDELE

Skupina G27 M E F G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T Díly ovládání RUČNÍ KOLA, OTOČNÉ RUKOJETI, KLIKY, TLAČÍTKA Všeobecné technické specifikace Díly ovládání ruční kola, otočné páky kliky,

GOST 26576-85 Valivá ložiska. Excentrické a koncentrické pojistné kroužky a stavěcí šrouby pro upevnění kuličkových ložisek. Technické specifikace Přijímající orgán: SSSR State Standard Date

STÁTNÍ NORMA SPOJE ZKUŠEBNÍCH ELEGANTŮ SSR 90 TECHNICKÉ PODMÍNKY GOST 3749-77 STÁTNÍ VÝBOR SSSR PRO ŘÍZENÍ KVALITY VÝROBKŮ A NORMY OBSAH Moskva 1. TYPY. ZÁKLADNÍ

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR Zkušební čtverce 90 TECHNICKÉ PODMÍNKY GOST 3749-77 STÁTNÍ VÝBOR SSSR PRO ŘÍZENÍ KVALITY VÝROBKŮ A NORMY Moskva STÁTNÍ NORMA UNIE

GOST 4046-80 Skupina P54 STÁTNÍ NORMA UNIE SSR SINE bary Technické podmínky Sins bary. Technické podmínky OKP 39 4440 Datum zavedení 1982-01-01 INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYV.

G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O U Z A S A N G L E S T E R E N G E R 90 Specifikace Kontrola 90 čtverců. Specifikace GOST 3749-77 Tato norma platí pro kalibraci

GOST 19752-84 Plochá kovová těsnicí těsnění pro uzavřené ventilové spoje. Technické podmínky Skupina G17 STÁTNÍ NORMA UNIE SSR Platnost od 1.7.85 do 1.7.90* Vyhl.

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR KOLA TECHNICKÉ PODMÍNKY GOST 28648-90 STÁTNÍ VÝBOR SSSR PRO ŘÍZENÍ KVALITY VÝROBKŮ A NORMY Moskevský STÁTNÍ NORMA Svazu SSR

GOST 7661-67. Hloubkoměry jsou indikátory. Technické podmínky (s dodatky N 2-6) GOST 7661-67 Skupina P53 MEZIŠTÁTNÍ STANDARDNÍ MĚŘIDLA HLOUBKY Technické podmínky Hloubkoměry s číselníkem. Specifikace

GOST 15127-83 Pevné šnekové frézy pro řezání ozubení řetězových kol pro hnací válečkové a pouzdrové řetězy. Technické specifikace Doba platnosti od 07/01/85 do 01/01/96* * Doba platnosti odstraněna

GOST 19752-84 Skupina G17 STÁTNÍ NORMA Svazu SSR KOVOVÁ PLOCHÁ TĚSNICÍ TĚSNĚNÍ PRO PŘIPOJENÍ UZAVŘENÝCH VRAT Technické specifikace Těsnící kovová plochá těsnění pro zavřená vrata.

GOST 28648-90 Skupina G86 STÁTNÍ NORMA SVAZU JEŘÁBOVÝCH KOL SSR Technické podmínky Jeřábová kola. Specifikace OKP 31 7829 Datum zavedení 1991-07-01 INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ

GOST 10495-80 Šestihranné matice pro přírubové spoje na Ru nad 10 až 100 MPa (nad 100 až 1000 kgf/cm2). Technické specifikace (s dodatky č. 1, 2) INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYVINUTÉ A PŘEDSTAVENÉ

GOST 397-79 Závlačky. Technické podmínky MEZIŠTÁTNÍ STANDARD Datum zavedení 7. 1. 1979 Výnosem Státního výboru pro normy SSSR ze dne 16. února 1979 611 bylo stanoveno datum zavedení

GOST 1523-81 Válcové výstružníky. Technické specifikace Datum zavedení 1982-01-01 Informační data 1. VYVINUTO A PŘEDSTAVENO Ministerstvem průmyslu obráběcích strojů a nástrojů VÝVOJÁŘ

GOST 10495-80 MEZISTAVNÍ STANDARDNÍ ŠESTISTRANNÉ MATICE PRO PŘÍRUBOVÉ SPOJENÍ NA R y PŘES 10 až 100 MPa (nad 100 až 1000 kgf/cm 2) MEZISTAVNÍ STANDARDNÍ ŠESTIHLICKÉ MATICE PRO PŘÍRUBOVÉ

MEZINÁRODNÍ G S U D A R S T V E N Y S T A N Y S T A N D A R T GOST 397-79 Závlačky TECHNICKÉ PODMÍNKY Moskva Standartinform 2006 OBSAH 1. PROVEDENÍ A ROZMĚRY 2. TECHNICKÉ POŽADAVKY 3. PRAVIDLA PŘEJÍMÁNÍ 4.

GOST 14952-75 Kombinované středící vrtáky. Technické specifikace Datum zavedení 1977-01-01 Doba platnosti byla zrušena podle protokolu N 7-95 Mezistátní rady pro normalizaci a metrologii

GOST 18123-82. Podložky. Všeobecné technické podmínky (s dodatky č. 1, 2) GOST 18123-82 Výnosem Státního výboru pro normy SSSR ze dne 2. června 1982 č. 2256 bylo datum zavedení stanoveno na 01.01.84

MEZINÁRODNÍ STANDARDNÍ TLOUŠKOMĚRY A NÁSTĚNNÉ MĚŘIDLA S CENOU DIVIZE 0,01 a 0,1 TECHNICKÉ PODMÍNKY IPC NAKLADATELSTVÍ STANDARDŮ Moskva a G O S U D A R S T V E N

GOST 26290-90 Kombinovaná radiální a axiální dvojitá válečková ložiska. Technické specifikace Doba platnosti od 07/01/91 do 07/01/96* * Doba platnosti byla odstraněna podle protokolu č. 5-94 mezistátní

GOST 397-79 M E F G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T SPITS TECHNICKÉ PODMÍNKY Oficiální vydání Moskva Standartinform 2006 Skupina G36 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T

GOST 24848.2-81. Klínové řemeny s proměnnou rychlostí pro průmyslová zařízení. Technické podmínky. Datum zavedení 1982-07-01 INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvem rafinace ropy

GOST 16595-84 Ruční diamantové brousky. Technické podmínky (s dodatkem č. 1) Doba platnosti, od 01.01.86 do 01.01.96* * Doba platnosti byla odstraněna podle Protokolu č. 5-94 Mezistátní rady pro

GOST 3749-77 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A A R T A N G E N G TESTOVACÍ ÚHLY 90 TECHNICKÉ PODMÍNKY Oficiální publikace IPC PUBLISHING HOUSE OF NORMY Moskva UDC 531.718.5.089.62:006 Skupina P06

GOST 10494-80 Svorníky pro přírubové spoje s těsněním čočky pro PN nad 10 až 100 MPa (nad 100 až 1000 kgf/cm2). Specifikace (s dodatky č. 1, 2) INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYVINUTÁ

MAGNETICKÁ SKLÍČIDLA TECHNICKÉ PODMÍNKY GOST 24568 81 OKP 39 6116 MAGNETICKÁ SKLÍČIDLA Technické podmínky Magnetická upínače. Technické podmínky GOST 24568-81* Nahrazuje GOST 16933 71 GOST 16934 71 Rozlišení

GOST 19853-74. Mazací armatury. Technické specifikace (s dodatky č. 1, 2) GOST 19853-74 INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYVINUTY A ZAVEDENY Ministerstvem automobilového a zemědělského inženýrství

GOST 28241-89. Ruční svěrák. Technické specifikace Datum zavedení 1991-01-01 INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvem průmyslu obráběcích strojů a nástrojů SSSR 2. SCHVÁLENO

GOST 17277-71 Spirálové vrtáky ze slinutého karbidu. Technické specifikace Datum zavedení 1973-01-01 UVEDENO V ÚČINNOST usnesením Státního výboru pro normy Rady ministrů SSSR ze dne 17. listopadu

GOST 2679-93 (ISO 2296-72) Skupina G23 MEZISTAVNÍ STANDARDNÍ ŘEZACÍ A ŘEZACÍ FRÉZY Technické podmínky Dělicí a rozbrušovací pily na kov. Specifikace OKS 25.100.20 OKP 39 1836, 39 1837 Datum

GOST 17122-85 Skupina G25 INTERSTATE STANDARD DIAMANTOVÉ BRUSNÉ HLAVY Technické podmínky Diamantové brusné hroty. Specifikace OKP 39 7117, 39 7217, 39 7127, 39 7227 Datum zavedení 1987-01-01

GOST 14953-80 Kuželové záhlubníky. Technické specifikace Datum zavedení 1982-01-01 Informační data 1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem obráběcího a nástrojového průmyslu SSSR 2. SCHVÁLENO

GOST 427-75 Skupina P53 MEZISTAVNÍ STANDARDNÍ KOVOVÁ MĚŘICÍ PRAVIDLA Technické podmínky Měřicí kovová pravítka. Základní parametry a rozměry. Specifikace MKS 17.040.30 OKP 39 3631

GOST 2310-77 Ocelová kladiva. Technické specifikace (s dodatky č. 1-4) Datum zavedení 1980-01-01 Informační data 1. VYVINULO A ZAVEDLO Ministerstvo obráběcích strojů a nástrojů

UDC 621.643.4-762:006.314 Skupina G17 STÁTNÍ NORMA Svazu SSR PLOCHÉ TĚSNĚNÍ KOVOVÉ TĚSNĚNÍ PRO PŘIPOJENÍ UZAVŘENÝCH VENTILŮ OKP 10 6745 Technické specifikace Ploché těsnění

GOST 10494-80 Skupina G18 STANDARDNÍ STROJE PRO PŘÍRUBOVÉ SPOJKY S TĚSNĚNÍM ČOČKY PŘI PŘES 10 AŽ 100 MPa (PŘED 100 AŽ 1000 kgf/cm) Specifikace Čepy pro přírubové spoje

GOST 397-79 M E F G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T SPITS TECHNICKÉ PODMÍNKY Oficiální zveřejnění Moscow Standardinform 2006 koupit halenku Skupina G36 M E F G O S U D A R S T V E N Y

P Ř Í RU Č N Í T V E N Y S T A A R A T SO YUZA SSR KOTOUČOVÉ FRÉZY DVOJSTRANNÉ A TŘÍSTRANNÉ SE VLOŽENÝMI NOŽE VYBAVENÝMI KARBIDOVÝMI SLITINAMI TECHNICKÉ PODMÍNKY GOST 5808-77 IPK VYDAVATELSTVÍ

GOST 2209-90 M E ZH G O S U D A R S T V E N N Y S T A N Y S T A A R T A R T P PÁJANÉ KARBIDOVÉ DESKY PRO ŘEZNÉ NÁSTROJE TECHNICKÉ PODMÍNKY Oficiální publikace Moskva Stamdartinform Projekt zásobování vodou 2006

GOST R 50642-94 (ISO 255-90) státní norma Ruské federace SYSTÉM ŘEMENINOVÉHO NÁHONU ZALOŽENÝ NA POČÁTEČNÍ ŠÍŘCE GEOMETRICKÉ KONTROLY DRÁŽKŮ Oficiální publikace

GOST 10047-62 Frézy z rychlořezné oceli. Technické specifikace Datum zavedení 1963-01-01 Informační data 1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem průmyslu obráběcích strojů a nástrojů

GOST 20821-75 Dvouřadá axiální radiální kuličková ložiska se stykovým úhlem 60. Technické specifikace Přijímající orgán: Státní norma SSSR Datum zavedení 7. 1. 1976 Usnesením Státního výboru

GOST 9592-75 Radiální kuličková ložiska s vyčnívajícím vnitřním kroužkem. Technické specifikace Přijímající orgán: Státní norma SSSR Datum zavedení 01.01.1977 Usnesením Státního výboru pro normy

GOST 434-78 STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR PRAVOÚHLÁ DRÁTOVÁ A MĚDĚNÁ SBĚRNICE PRO ELEKTRICKÉ ÚČELY TECHNICKÉ PODMÍNKY Platné od 01.01.77 do 01.01.94 Tato norma je rozšířena

Soubory GOST 1465-80. Technické podmínky. Doba platnosti od 1.1.81 v části oddílu 2 - od 1.1.84 do 1.1.96* * Doba platnosti byla odstraněna podle protokolu č. 5-94 Mezistátní rady pro standardizaci,

VÁLCOVÉ FRÉZY TECHNICKÉ PODMÍNKY GOST 29092-91 VÁLCOVÉ FRÉZY Specifikace Válcové frézy. Specifikace GOST 29092 91 OKP 39 1832 Datum zavedení 01/01/93 Tato norma

GOST 9650-80. Nápravy. Technické specifikace (s dodatky č. 1, 2) INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Státním výborem pro normy SSSR VYKONATELÉ V. Ya Kremyansky, Ph.D. tech. vědy (hlava

GOST R 50642-9 4 (ISO 2 5 5-9 0) STÁTNÍ NORMA SYSTÉMU ŘEMENOVÝCH ŘEMENIC RUSKÉ FEDERACE ZALOŽENÉ NA ORIGINÁLNÍ ŠÍŘCE GEOMETRICKÉ KONTROLY DRÁŽKŮ Oficiální publikace

GOST 13344-79. Voděodolný hadříkový brusný papír. Technické podmínky. (s dodatky č. 1, 2, 3) Datum zavedení 1981-01-01 Informační data 1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem průmyslu obráběcích strojů

GOST 9942-90 Jednodílná soudečková axiální radiální válečková ložiska. Technické podmínky Přijímající orgán: Státní norma SSSR Datum zavedení 7. 1. 1991 INFORMAČNÍ ÚDAJE 1. VYPRACOVÁNO A ZAVEDENO ministerstvem

P O U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O Y U S A S S R K O M I M E R E S S BOELS PRO 16MM FILM OBECNÁ TECHNICKÁ. PODMÍNKY GOST 9615-79 Oficiální publikace STÁTNÍ VÝBOR SSSR

GOST 1284.1-89 (ISO 1081-80, ISO 4183-80, ISO 4184-80) MEZINÁRODNÍ STANDARD HNACÍ ŘEMENY KLÍN NORMÁLNÍ SEKCE X HLAVNÍ ROZMĚRY A METODY ŘÍZENÍ Oficiální publikace

UDC 669.3-426:006.354+669.3-418.2:006.354 Skupina E41 M E F G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T OBDÉLNÍKOVÝ DRÁT A MĚDĚNÁ SBĚRNICE PRO ELEKTRICKÉ ÚČELY GOST 180 OKP Technické

GOST 7948-80 UDC 531.719.31:006.354 Skupina Zh36 STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR Olovnice ocelové konstrukce Technické podmínky Olovnice ocelové konstrukce. Specifikace OKP 48 3328 Datum zavedení

STÁTNÍ NORMA UNIE SSSR VLÁDNÍCI MĚŘENÍ KOVŮ TECHNICKÉ PODMÍNKY GOST 427-75 VYDAVATELSTVÍ NORMY MOSKVA STÁTNÍ PRAVIDLA S R

GOST 84.1-89 (ISO 1081-80, ISO 4183-80, ISO 4184-80) MEZINÁRODNÍ HNACÍ KLÍNOVÉ ŘEMENY NORMÁLNÍCH PRŮŘEZŮ HLAVNÍ ROZMĚRY A ZPŮSOBY ŘÍZENÍ Oficiální publikace IPC PUBLISHING INDUSTRY

MEZISTÁTNÍ NORMA GOST 21963-2002 (ISO 603-15-99, ISO 603-16-99) TECHNICKÉ PODMÍNKY MEZINÁRODNÍ RADA PRO STANDARDIZACI, METROLOGII A CERTIFIKACI Minsk Předmluva 1 VYVINUTO

GOST 112573 M E ZH G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T BOLLDS TECHNICKÉ PODMÍNKY IPC NORMY VYDAVATELSTVÍ MOSKVA M E ZH G O S U D A R S T A N D A R T BOLLDS Technické

GOST 9399-81 Skupina G18 INTERSTATE STANDARDNÍ OCELOVÉ PŘÍRUBY ZÁVITOVÉ PRO 20-100 MPa (200-1000 kgf/cm) Technické podmínky Závitové ocelové příruby pro Pn 20-100 MPa (200-1000 kgf/cm). Specifikace

GOST 2 4 7 5-8 8 M E F G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T A DRÁTY A VÁLEČKY TECHNICKÉ PODMÍNKY Oficiální publikace IPK NORMY NAKLADATELSTVÍ Moskva měření pevnosti betonu UDC 531.717 .351:006.354