قیمت 15 تومن بز 2-88/172

شرایط فنی عمومی

نشر رسمی

کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مسکو

UDC 621.85.051.052.42.001.24:006.354

گروه G15

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

قرقره هایی برای رانندگی تسمه های V-V-S قسمت های معمولی

شرایط فنی عمومی

قرقره برای رانندگی تسمه V با مقاطع معمولی. مشخصات عمومی

اعتبار از تاریخ 01/01/89 لغایت 01/01/94

این استاندارد برای قرقره های محرک تک مرحله ای جامد اعمال می شود. تسمه های Vطبق GOST 1284.1-80.

1. انواع، پارامترهای اصلی و ابعاد

قرقره ها باید از انواع زیر ساخته شوند:

1 - یکپارچه با توپی بیرون زده یک طرفه (شکل 1)

2 - یکپارچه با شیار یک طرفه (شکل 2);

3 - یکپارچه با یک فرورفتگی یک طرفه و یک توپی بیرون زده (شکل 3).

4- با دیسک و توپی بیرون زده از یک سر لبه (شکل 4).

5 - با یک دیسک و یک توپی، در یک انتهای لبه کوتاه شده (شکل 5).

6 - با دیسک و توپی که از یک سر بیرون زده و از انتهای دیگر لبه کوتاه شده است (شکل 6).

7 - با پره ها و توپی بیرون زده از یک انتهای لبه (شکل 7)

8 - با پره ها و توپی کوتاه شده در یک انتهای لبه (شکل 8).

9 - با پره و توپی که از یک سر بیرون زده و از انتهای دیگر لبه کوتاه شده است (شکل 9) 2 1

قرقره های انواع 1-3 برای راندن تسمه های V با مقاطع Z، A، انواع 4-9 برای راندن تسمه های V با مقاطع در نظر گرفته شده است.

نوع 1 نوع 2

Vw) 94V)

گزینه های سوراخ نصب برای انواع قرقره های 1-9

توجه داشته باشید. نقشه ها طراحی قرقره را تعریف نمی کنند

2. الزامات فنی

2.1. قرقره های مخصوص تسمه های V-V باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق نقشه های کاری تایید شده به روش مقرر ساخته شوند.

2.2. قطر طراحی اسمی قرقره ها d p باید با سری مشخص شده مطابقت داشته باشد: 50. (53)؛ 56; (60)؛ 63; (67)؛ 71; (75)؛ 80; (85)؛ 90; (95)؛ 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150)؛ 160; (170); 180; (190)؛ 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300)؛ 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600)؛ (620) ; 630; (670) ; 710; (750) ; 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750) ; (4000) میلی متر.

2.3. قطر طراحی قرقره انتقال کوچکتر نباید کمتر از مقادیر نشان داده شده در جدول باشد. 1

توجه داشته باشید. ابعاد مشخص شده در براکت ها در موارد توجیه فنی استفاده می شود.

2.4. ابعاد پروفیل شیار قرقره باید با آنچه در شکل نشان داده شده است مطابقت داشته باشد. 10 و در جدول 2.

2.5. عرض قرقره با استفاده از فرمول محاسبه می شود

M = (n - 1) s ♦ 2/،

که در آن n تعداد تسمه ها در جعبه دنده است.

قطر بیرونی قرقره با استفاده از فرمول محاسبه می شود

2.6. نمودار ساخت نماد برای قرقره ها در پیوست آورده شده است.

Wp - عرض طراحی شیار قرقره،

ب - عمق شیار بالاتر از عرض طراحی،

قطر قرقره تخمینی،

A عمق شیار زیر عرض طرح، o فاصله بین محورهای شیارها است.

/ - فاصله بین محور شیار بیرونی و نزدیکترین انتهای قرقره، a - زاویه شیار قرقره، d e - قطر بیرونی قرقره،

r - شعاع انحنای لبه بالایی شیار قرقره،

M - عرض قرقره.

2.7. قرقره ها باید از موادی ساخته شوند که ابعاد و عملکرد قرقره ها را در شرایط عملیاتی (وجود نیروهای مکانیکی، گرمایش، سایش) تضمین کنند.

2.8. ریخته گری قرقره نباید دارای عیوب باشد که ظاهر آنها را مختل کند. در سطح قطعات ریخته گری تحت ماشینکاری، نقص مطابق با GOST 19200-80 در حد مجاز ماشینکاری مجاز است.

2.9. انحراف مجاز از مقدار اسمی قطر قرقره محاسبه شده hi 1 طبق GOST 25347-82، GOST 25348-82.

2.10. حداکثر انحراف زاویه شیار قرقره های پردازش شده توسط برش نباید بیشتر از:

± 1 درجه - قرقره های تسمه های بخش های Z، A، B.

± 30 اینچ - قرقره های تسمه بخش های C، D، E، EO.

2.11 محدود کردن انحراف زاویه سوراخ مخروطی - ± -

2.12. حداکثر انحراف ابعاد سطوح فرآوری نشده برای قرقره ها:

ساخته شده از چدن و ​​فولاد - مطابق با کلاس دقت 7 GOST 26645-85.

از مواد دیگر با قطر طراحی:

2.13. تحمل خروجی سطح کار مخروطی شیار قرقره در یک جهت معین برای هر 100 میلی متر قطر طراحی نسبت به محور نباید بیشتر از:

0.20 میلی متر - با سرعت چرخش قرقره تا 8 ثانیه "1؛

0.15 میلی متر - با سرعت چرخش قرقره St. 8 s" 1 تا 16 s" 1;

0.10 میلی متر - با سرعت چرخش قرقره St. J6 با "1

2.14. تحمل خروج شعاعی سطح قطر بیرونی نسبت به محور سوراخ نصب مطابق با درجه 9 دقت مطابق با GOST 24643-81 هنگام نظارت بر قطر طراحی با استفاده از روش A است. خروج شعاعی قطر بیرونی زمانی که نظارت بر قطر طراحی با استفاده از روش B طبق GOST 25069-81.

2.15. تحمل برای استوانه قطرهای خارجی مطابق با درجه 8 دقت مطابق با GOST 24643-81 است.

2.16. هر قرقره ای که با سرعت بالای 5 متر بر ثانیه کار می کند باید متعادل باشد.

استانداردهای دقت تعادل استاتیک در جدول آورده شده است. 3.

2.17. تحمل خروجی انتهایی رینگ و توپی نسبت به محور سوراخ نصب نباید از درجه 10 دقت مطابق با GOST 24643-81 خشن تر باشد.

2.18. انتهای شفت برای قرقره های دارای سوراخ استوانه ای - مطابق با GOST 12080-66. با یک سوراخ مخروطی - طبق GOST 12081-72؛ حداکثر انحراف قطر توپی d t مطابق با H9.

19. حداکثر انحرافات نامشخص از ابعاد فرآوری شده

noBipxHostes: H14; ساعت 14; ± ج-.

2.20. مقدار پارامتر زبری Ra طبق GOST 2789-73 سطوح کاری شیارهای قرقره نباید بیش از 2.5 میکرون باشد.

2.21. در قرقره های پره دار، محور کلید باید با محور طولی پره منطبق باشد.

2.22. متوسط ​​منبع قرقره‌های در حال کار برای یک حالت کار متوسط ​​حداقل 63000 ساعت قبل از تعمیر اساسی تنظیم می‌شود؛ منبع تعیین‌شده حداقل 30000 ساعت قبل از تعمیر اساسی است.

2.23. سطوح غیر کار قرقره های فلزی باید مطابق با GOST 9.032-74 و GOST 12.4.026-76 رنگ آمیزی شوند.

2.24. علامت گذاری قرقره

روی سطح غیر کاری هر قرقره موارد زیر باید به وضوح با رنگ مشخص شود: نماد بخش تسمه، قطر طراحی، قطر سوراخ نصب، درجه مواد و تعیین استاندارد.

حفظ سطوح کار درمان شده - طبق GOST 9.014-78.

دوره حفاظت 2 سال است.

3. پذیرش

3.1. قرقره ها باید مورد پذیرش و آزمایشات دوره ای سازنده قرار گیرند.

3.2. آزمون های پذیرش برای انطباق با الزامات پاراگراف ها. 2.13; 2.14; 2.16; 2.17; 2.19; 2.21; 2.22; 2.24 هر قرقره قرار می گیرد.

3.3. 10٪ از قرقره های دسته تحت آزمایش دوره ای قرار می گیرند. دسته باید متشکل از قرقره هایی با همان نماد باشد که طبق یک سند ارائه شده است.

آزمایش های دوره ای برای اطمینان از انطباق با کلیه الزامات فنی تعیین شده در استاندارد، دو بار در سال انجام می شود.

3.4. اگر در طول آزمایش دوره ای حداقل یکی از پارامترها با الزامات این استاندارد مطابقت نداشت، تعداد دو برابری قرقره ها را مجدداً به طور کامل آزمایش کنید. نتایج آزمایشات مکرر نهایی است.

4. روش های کنترل و آزمایش

4.1. مقررات عمومی

4.1.1. کنترل پارامترها و اندازه های قرقره در دمای (5±23) درجه سانتیگراد انجام می شود.

4.1.2. بررسی پارامترها، انحرافات شکل و محل سطوح قرقره باید با استفاده از ابزارهای اندازه گیری جهانی یا دستگاه های ویژه ای انجام شود که دقت مشخص شده را تضمین می کند.

© انتشارات استاندارد، 1988

انتشار رسمی تکثیر ممنوع است

اندازه: px

شروع نمایش از صفحه:

رونوشت

1 قرقره های GOST برای رانندگی تسمه های V در مقاطع معمولی. شرایط فنی عمومی OKP اعتبار از تا * * دوره اعتبار طبق پروتکل شماره 3-93 شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (IUS شماره 5-6، 1993) حذف شد. داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی شده توسط وزارت ماشین ابزار و صنعت ابزار کار پیمانکاران اتحاد جماهیر شوروی V.G.Seregin, A.M.Sviridov, V.A.Saikov, A.N.Kulakova 2. تایید شده توسط NR برای کمیته استانداردهای ایالات متحده ANDTOSOFFTER اولین بازرسی؛ فرکانس بازرسی - 5 سال 4. به جای اسناد نظارتی و فنی ارجاع شده به GOST GOST تعیین مستندات فنی که مرجع به آن داده شده است شماره بند، زیربند GOST GOST GOST GOST قسمت مقدماتی GOST GOST، بند 1 GOST GOST GOST GOST GOST GOST 2.15، 2.17 GOST GOST، 2.12، GOST، 2.12 GOST

2 این استاندارد در مورد قرقره های تک مرحله ای یک تکه برای حرکت تسمه های V مطابق با GOST اعمال می شود. ) 2 - یکپارچه با شیار یک طرفه (شکل 2); 3 - یکپارچه با یک فرورفتگی یک طرفه و یک توپی بیرون زده (شکل 3). 4 - با یک دیسک و یک توپی بیرون زده از یک سر لبه (شکل 4); 5 - با یک دیسک و یک توپی کوتاه در یک انتهای لبه (شکل 5). 6 - با دیسک و توپی که از یک سر بیرون زده و از انتهای دیگر لبه کوتاه شده است (شکل 6). 7 - با پره ها و توپی بیرون زده از یک سر لبه (شکل 7); 8 - با پره ها و توپی کوتاه شده در یک انتهای لبه (شکل 8). 9 - با پره ها و توپی از یک سر بیرون زده و از انتهای دیگر لبه کوتاه شده (شکل 9) نقشه 1 نوع 1 نقشه 1 نقشه 2 نوع 2

3 Drawing 2 Drawing 3 Type 3 Drawing 3 Drawing 4 Type 4 Drawing 4

4 طراحی 5 نوع 5 طراحی 5 طراحی 6 نوع 6 طراحی 6 طراحی 7 نوع 7

5 Drawing 7 Drawing 8 Type 8 Drawing 8 Drawing 9 نوع 9 Drawing 9

6 گزینه برای سوراخ نصب انواع قرقره 1-9 توجه. نقشه ها طراحی قرقره ها را مشخص نمی کنند. قرقره های انواع 1-3 برای رانندگی تسمه های V با بخش های Z، A، انواع برای رانندگی تسمه های V با بخش های Z، A، B، C، D، E، EO مطابق الزامات فنی GOST 2.1 در نظر گرفته شده است. قرقره های تسمه های V شکل باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق نقشه های کاری تایید شده به روش مقرر ساخته شوند. (53)؛ 56; (60)؛ 63; (67)؛ 71; (75)؛ 80; (85)؛ 90; (95)؛ 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150)؛ 160; (170); 180; (190)؛ 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300)؛ 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600)؛ (620), 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) میلی متر. توجه داشته باشید. ابعاد مشخص شده در براکت ها در موارد توجیه فنی استفاده می شود. Z 63 (50) A 90 (75) V 125 C 200 D 315 E 500 EO 800

7 نکته ابعاد مشخص شده در براکت ها در موارد توجیه فنی استفاده می شود. شکل 10 شکل 10 - عرض طراحی شیار قرقره، - عمق شیار بالای عرض طرح، - قطر طراحی قرقره، - عمق شیار زیر عرض طرح، - فاصله بین محورهای شیارها، - فاصله بین محورهای شیار بین محور خارجی ترین شیار و نزدیکترین انتهای قرقره، - شیارهای قرقره زاویه، - قطر بیرونی قرقره، - شعاع انحنای لبه بالایی شیار قرقره، - عرض قرقره. جدول 2

8 ابعاد، میلی متر مقطع کمربند شماره حداقل. قبلی خاموش نام قبلی خاموش Z 8.5 2.5 7.0 12.0 ± 0.3 8.0 ± 1.0 0، A 11.0 3.3 8.7 15.0 ± 0.3 10.0 +2.0 1.0 V 14.0 4.2 10.8 19.0 1.0 ± 0.4 C 3 25.5 ± 0.5 17.0 +2.0 1.5 - -1.0 D 27.0 8.1 19.9 37.0 ± 0.6 24.0 +3.0 2.0 - -1.0 E 32.0 9, 6 23.4 0.7 ± 44.5 29.0 +4.0 2.0 - -1.0 EO 42.0 12.5 ± 8.0 30.0 12.5 عرض با استفاده از فرمول -1.0 محاسبه می شود ، (1) تعداد تسمه ها در جعبه دنده کجاست. قطر بیرونی قرقره با استفاده از فرمول محاسبه می شود. (2) برای زاویه شیار نمودار ساخت نماد برای قرقره ها در ضمیمه آورده شده است قرقره ها باید از موادی ساخته شوند که ابعاد و عملکرد قرقره ها را در شرایط عملیاتی (وجود نیروهای مکانیکی، گرمایش، سایش) ریخته گری قرقره نباید دارای عیوب باشد که نمای ظاهری آنها را مختل کند. انحراف مجاز از مقدار اسمی قطر محاسبه‌شده قرقره‌های h11 طبق GOST، GOST، طبق GOST، عیوب مجاز به ماشین‌کاری است. برش نباید بیشتر از: ± 1 - قرقره برای تسمه های بخش های Z، A، B باشد.

9 ± - قرقره برای تسمه های مقاطع C، D، E، EO حداکثر انحراف زاویه سوراخ مخروطی - ± طبق GOST حداکثر انحراف ابعاد سطوح ماشینکاری نشده برای قرقره ها: ساخته شده از چدن و ​​فولاد - مطابق با کلاس دقت 7 GOST؛ از مواد دیگر با قطر طراحی تا 500 میلی متر - طبق درجه 16 GOST. St. 500 میلی متر - طبق کیفیت پانزدهم GOST، GOST تحمل خروج سطح کار مخروطی شیار قرقره در یک جهت معین برای هر 100 میلی متر قطر طراحی نسبت به محور نباید بیشتر از: 0.20 میلی متر باشد - در سرعت چرخش قرقره تا 8 ثانیه؛ 0.15 میلی متر - با سرعت چرخش قرقره St. 8 تا 16 ثانیه؛ 0.10 میلی متر - با سرعت چرخش قرقره St. 16 ثانیه تحمل خروج شعاعی سطح قطر بیرونی نسبت به محور سوراخ نصب - با توجه به درجه 9 دقت مطابق با GOST هنگام بررسی قطر طراحی با استفاده از روش A. خروج شعاعی قطر بیرونی هنگام نظارت بر قطر طراحی با استفاده از روش B مطابق با GOST تحمل برای استوانه قطرهای خارجی - با توجه به دقت درجه 8 مطابق با GOST هر قرقره ای که در سرعت های بالای 5 متر بر ثانیه کار می کند باید متعادل باشد. استانداردهای دقت تعادل استاتیک در جدول 3 آورده شده است. جدول 3 سرعت محیطی قرقره، متر بر ثانیه عدم تعادل مجاز، گرم متر از خیابان 5 تا 10 6 سوراخ نصب نباید از درجه 10 درشت تر از درجه 10 باشد. ابعاد سطوح ماشینکاری شده: H14؛ h14؛ ±.

10 2.20. مقدار پارامتر زبری با توجه به GOST سطوح کاری شیارهای قرقره نباید بیشتر از 2.5 میکرومتر باشد. در قرقره های دارای پره، محور کلید باید با محور طولی پره منطبق باشد. متوسط ​​منبع قرقره ها در حالت کارکرد متوسط ​​حداقل یک ساعت قبل از تعمیرات اساسی تنظیم شده است، منبع تعیین شده حداقل یک ساعت قبل از تعمیرات اساسی است سطوح غیر کاری قرقره های فلزی باید مطابق با GOST و GOST رنگ آمیزی شوند. سطح غیر کاری هر قرقره موارد زیر باید به وضوح با رنگ رنگ شود: نماد بخش تسمه، قطر طراحی، قطر سوراخ نصب، درجه مواد و تعیین استاندارد علامت گذاری ظرف - طبق GOST، در حالی که روی جعبه آنها علاوه بر این نشان می دهند: نماد قرقره. تعداد قرقره ها؛ تاریخ بسته بندی قرقره ها باید در جعبه های مطابق با GOST یا تراشکاری مطابق با GOST بسته بندی شوند. حفظ سطوح کار درمان شده - مطابق با GOST دوره نگهداری 2 سال است. 3. پذیرش 3.1. قرقره ها باید تحت پذیرش و آزمایش های دوره ای توسط سازنده قرار گیرند. 2.14; 2.16; 2.17; 2.19; 2.21; 2.22; 2.24 هر قرقره تحت آزمایش دوره ای قرار می گیرد 10 درصد از قرقره های دسته تحت آزمایش دوره ای قرار می گیرند. دسته باید متشکل از قرقره هایی با همان نماد باشد که طبق یک سند ارائه شده است. آزمایش‌های دوره‌ای برای رعایت کلیه الزامات فنی تعیین شده در استاندارد، سالی دو بار انجام می‌شود و اگر در طول آزمایش‌های دوره‌ای حداقل یکی از پارامترها مطابق با الزامات این استاندارد نباشد، تعداد دو برابری قرقره‌ها مجدداً مطابق با برنامه کامل نتایج آزمایشات مکرر نهایی است. 4. روش های کنترل و آزمایش 4.1. مقررات عمومی

11 کنترل پارامترها و ابعاد قرقره ها در دمای (5±23) C انجام می شود. بررسی پارامترها، انحرافات شکل و محل سطوح قرقره ها باید با استفاده از ابزارهای اندازه گیری جهانی یا مخصوص انجام شود. دستگاه هایی که دقت مشخص شده را تضمین می کنند کنترل کامل پارامترها و ابعاد شیار قرقره باید در طی آزمایشات دوره ای به ترتیب زیر انجام شود: ۱) کنترل زاویه شیار. 2) کنترل استوانه سطح بیرونی قرقره. 3) کنترل قطر طراحی؛ 4) کنترل نوسانات در اندازه قطر تخمینی همان شیار قرقره. 5) کنترل خروج سطح کار مخروطی شیارها. 6) کنترل خروجی انتهایی رینگ و توپی (در هر دو طرف). 7) کنترل ناهمواری سطح کار شیارهای قرقره. 8) کنترل تعادل استاتیک در قرقره های چند شیار ابعاد هر شیار کنترل می شود تست های پذیرش شامل کنترل پارامترهای هندسی انجام کنترل کنترل زاویه شیار می باشد. زاویه شیار قرقره () مطابق شکل با گیج های زاویه ای محدود کننده بررسی می شود. 11 و 12. حد بالا و پایین گیج های زاویه ای باید با زاویه شیار قرقره مطابقت داشته باشد، با در نظر گرفتن بزرگترین و کوچکترین تلرانس ها. زاویه شیار را می توان با استفاده از یک عمق سنج مطابق شکل بررسی کرد. 13. رسم 11 گیج زاویه ای محدود کننده نقشه 11

12 موقعیت گیج زاویه ای محدود کننده در شیار قرقره نقشه 12 نقشه 13 عمق سنج ویژه 1 - شابلون، 2 - قسمت ثابت، 3 - قسمت متحرک قرعه کشی کنترل استوانه سطح بیرونی قرقره توسط هر یک از روش های پذیرفته شده در مهندسی مکانیک کنترل قطر طراحی. قطر محاسبه شده با روش A یا B بسته به شکل سطح بیرونی قرقره تعیین می شود. روش A با محدوده تحمل برای کنترل قطر بیرونی قرقره h9 طبق GOST با سطح بیرونی استوانه ای قرقره استفاده می شود. برای تعیین قطر طراحی قرقره، قطر خارجی () و عمق شیار () بالاتر از عرض طراحی اندازه گیری می شود. همانطور که در شکل 13 نشان داده شده است، عمق شیار با یک عمق سنج اندازه گیری می شود. پردازش نتایج کنترل برای روش A. قطر تخمینی قرقره () بر حسب میلی متر با استفاده از فرمول محاسبه می شود. (3) روش B اگر استوانه ای سطح بیرونی قرقره نباشد استفاده می شود.

13 نصب شده است. برای تعیین قطر تخمینی قرقره، از دو غلتک استوانه ای با قطر نشان داده شده در جدول 4 استفاده شده است. جدول 4 میلی متر تعیین قسمت تسمه قطر اسمی غلتک استوانه ای حداکثر انحراف قطر غلتک Z 9.0-0.036 6.0 A 12.0-0.043 8.5 B 15.0-0.110 10.2 C 20.0-0.036 0.130 10.2 C 20.0-0.036 -0.160 22.6 EO 45.0-0.160 30.6 مقادیر برای هر بخش شیار به گونه ای تنظیم می شود که تماس غلتک ها با دو طرف شیار در سطح قطر محاسبه شده یا بسیار نزدیک به او باشد. همانطور که در شکل 14 نشان داده شده است، دو غلتک در شیار کنترل قرار می گیرند تا زمانی که با آن تماس پیدا کنند. سپس فاصله بین صفحات مماس غلتک هایی که به موازات محور قرقره قرار دارند را اندازه گیری کنید. شکل 14 شکل در قرقره های چند شیار، قطر بیرونی و عمق شیار قرقره برای هر شیار اندازه گیری می شود، در حالی که حداکثر انحراف عمق شیارهای جداگانه بالاتر از عرض طراحی () نباید از مقادیر مشخص شده تجاوز کند. در جدول 5 جدول 5

سطح مقطع کمربند 14 میلی متری تا 500 در St. 500 Z - A 0.10 B 0.2 C 0.15 0.3 D 0.25 0.5 EO 0.30 0، نتایج کنترل پردازش برای روش B. قطر قرقره تخمینی () برحسب میلی متر با فرمول (4) محاسبه می شود که در آن فاصله بین صفحات مماس است. از غلطک هایی که به موازات محور قرقره قرار دارند، با خطا، میلی متر اندازه گیری می شوند. - فاصله از قطر تخمینی قرقره تا صفحه مماس تا غلتکی که به موازات محور قرقره قرار دارد، میلی متر مقدار بر حسب میلی متر با فرمول (5) محاسبه می شود که در آن حداکثر انحراف قطر در امتداد h11، میلی متر است. - انحراف از عمق یک غلتک استوانه ای با قطر در شیار قرقره، میلی متر. مقدار بر حسب میلی متر با استفاده از فرمول (6) محاسبه می شود که حداکثر انحراف قطر مطابق جدول 4 است. - زاویه شیار قرقره. قطر و ابعاد مطابق جدول انتخاب می شوند کنترل نوسانات در اندازه قطر تخمینی همان شیار قرقره. حداکثر انحراف از مقدار برای همان شیار قرقره باید با مقادیر نشان داده شده در جدول 6 مطابقت داشته باشد. جدول 6

15 میلی متر قطر طراحی حداکثر انحراف اندازه از 50 تا 80 0.19 " 85 " 118 0.22 " 125 " 180 0.25 " 190 " 250 0.29 " 265 " 315 0.32 " 335 " 3604 " 335 " 3604 . 0 0.44 از 670 تا 800 0.50 " 850 " .56 " 1060 " .66 " 1320 " .78 " 1700 " .92 " 2120 " .10 " 2650 " .26 " 3350 " ,44 توجه. کنترل مطابق p شامل بررسی تراز سوراخ قرقره و شیارها نمی شود.کنترل خروجی سطح کار مخروطی شیار قرقره با استفاده از دستگاه هایی انجام می شود که دقت مشخص شده را تضمین می کند. ناهمواری سطوح کار قرقره شیارها با مقایسه با نمونه‌های زبری مطابق با GOST و همچنین سایر ابزارهای کنترلی که از اندازه‌گیری‌های دقت مورد نیاز اطمینان می‌دهند بررسی می‌شود. تعادل استاتیک با استفاده از دستگاه‌ها یا ماشین‌های متعادل کننده انجام می‌شود که دقت تعادل نشان‌داده‌شده در نقشه کار را تضمین می‌کنند. عدم تعادل در طول استاتیک تعادل با سوراخ کردن انتهای لبه یا برداشتن فلز در اطراف محیط، روکش کردن یا چسباندن وزنه روی پره ها از بین می رود. وجود تخلخل، خراش و فرورفتگی با بازرسی بدون استفاده از دستگاه های بزرگنمایی بررسی می شود. 5. حمل و نقل و ذخیره سازی 5.1. قرقره ها را می توان با هر نوع حمل و نقل حمل کرد. قرقره ها باید در بسته بندی کارخانه سازنده در مکانی خشک و محافظت شده از بارندگی نگهداری شوند. هنگام حمل و نقل در ظروف دارای سپر ایمنی که تضمین کننده حفظ کیفیت محصول می باشد، مجاز است قرقره ها را بدون آن قرار داد.

16 بسته. 6. ضمانت های سازنده سازنده تضمین می کند که قرقره ها با شرایط حمل و نقل و ذخیره سازی مطابق با الزامات این استاندارد هستند. مدت گارانتی 24 ماه از لحظه راه اندازی قرقره ها می باشد. برنامه (الزامی). طرح ساخت نماد برای قرقره ها APPENDIX DIAGRAM اجباری برای ساختن یک نام متعارف برای قرقره ها 1 - نوع قرقره; 2 - بخش کمربند; 3 - تعداد شیارهای قرقره; 4 - تخمین قطر قرقره; 5 - قطر سوراخ نصب؛ 6 - درجه مواد; 7 - تعیین استاندارد قرقره نمونه ای از نام قرقره برای تسمه های V درایو نوع 1 با مقطع A با سه شیار قطر طرح میلی متر با سوراخ نصب استوانه ای میلی متر ساخته شده از چدن گرید SCH 20 مطابق به GOST: قرقره 1 A SCH 20 GOST همچنین با سوراخ نصب مخروطی: قرقره 1 A K. SCH 20 GOST

GOST R 50641-94. قرقره های شیاردار برای تسمه های V شکل معمولی و باریک. سیستم بر اساس عرض اصلی. تاریخ معرفی 1995-01-01 داده های اطلاعاتی 1. تهیه و معرفی شده توسط کمیته فنی

استاندارد دولتی اتحادیه قرقره های SSR برای رانندگی تسمه های V-بخش های معمولی شرایط فنی عمومی GOST 2 0 8 8 9-8 8 قیمت S kop. BZ 2-88/172 نسخه رسمی ژاکت بافتنی

G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O U S A S S R قرقره برای تسمه های درایو تخت GOST 17383 73 ساختمان رسمی قیمت 9 کوپک. کمیته ایالتی استانداردهای شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی

GOST R 50642-94. قرقره های محرک تسمه. سیستم بر اساس عرض اصلی. بررسی هندسی شیارها. تاریخ معرفی 1995-01-01 اطلاعات اطلاعات 1. تهیه و وارد شده توسط فنی

GOST 1284.1-89 (ISO 1081-80، ISO 4183-80، ISO 4184-80) تسمه های V از بخش های معمولی. ابعاد اصلی و روش های کنترل استاندارد بین ایالتی تاریخ معرفی 01/01/1991 اطلاعات اطلاعات

GOST R 50641-94 (ISO 4183-89) استاندارد دولتی قرقره های فدراسیون روسیه با شیار برای تسمه های V-V-Carrow معمولی و باریک. سیستم مبتنی بر عرض اصلی انتشار رسمی S3 5-93/4 1;

GOST 8027-86. برش های اجاق گاز برای شفت های شیاردار با نمای مستقیم. مشخصات فنی استاندارد دولتی اتحادیه SSR GOST 8027-86 (ST SEV 880-78) G23 Worm Cutters for SPLINE SHAFTS

گروه G27 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T قطعات کنترلی چرخ های دستی، دستگیره های چرخان، دستگیره ها، دکمه ها مشخصات فنی عمومی قطعات کنترلی چرخ های دستی، دسته های اهرمی چرخان،

GOST 26576-85 یاطاقان نورد. حلقه های نگهدارنده غیرعادی و متحدالمرکز و پیچ های تنظیم برای بستن بلبرینگ ها. مشخصات فنی مرجع پذیرش: تاریخ استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

استاندارد دولتی اتحادیه SSR آزمون 90 شرایط فنی GOST 3749-77 کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی برای مدیریت کیفیت محصول و محتوای استانداردها مسکو 1. انواع. پایه ای

استاندارد دولتی اتحادیه SSR مربع آزمایش 90 شرایط فنی GOST 3749-77 کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی در مورد مدیریت کیفیت محصولات و استانداردها استاندارد دولتی مسکو اتحادیه

GOST 4046-80 گروه P54 استاندارد ایالتی اتحادیه SSR میله های سینوسی شرایط فنی میله های سینوس. شرایط فنی OKP 39 4440 تاریخ معرفی 1982-01-01 اطلاعات اطلاعات 1. توسعه یافته

G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O U Z A S A N G L E S T E R E N G E R 90 مشخصات بررسی 90 مربع. مشخصات GOST 3749-77 این استاندارد برای کالیبراسیون اعمال می شود

GOST 19752-84 واشرهای آب بندی فلزی تخت برای اتصالات شیر ​​بسته. شرایط فنی گروه G17 استاندارد دولتی اتحادیه SSR اعتبار از 07/01/85 تا 07/01/90 * با فرمان

استاندارد دولتی اتحادیه SSR شرایط فنی جرثقیل چرخ GOST 28648-90 کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی در مدیریت کیفیت محصول و استانداردها استاندارد دولتی مسکو اتحادیه SSR

GOST 7661-67. عمق سنج ها نشانگر هستند. شرایط فنی (با اصلاحات N 2-6) GOST 7661-67 گروه P53 استاندارد بین ایالتی نشانگر عمق سنج شرایط فنی شماره گیری عمق سنج. مشخصات فنی

GOST 15127-83 برش کرم جامد برای برش دندانه های چرخدار برای غلتک محرک و زنجیر بوش. مشخصات فنی مدت اعتبار از 85/07/01 لغایت 96/01/01* * مدت اعتبار حذف شد

GOST 19752-84 گروه G17 استاندارد دولتی اتحادیه SSR واشرهای آب بندی تخت فلزی برای اتصالات دروازه های بسته مشخصات فنی آب بندی واشرهای تخت فلزی برای دروازه های بسته.

GOST 28648-90 گروه G86 استاندارد ایالتی اتحادیه چرخ های جرثقیل SSR شرایط فنی چرخ های جرثقیل. مشخصات OKP 31 7829 تاریخ معرفی 1991-07-01 اطلاعات اطلاعات 1. توسعه و معرفی

GOST 10495-80 مهره های شش گوش برای اتصالات فلنجی روی Ru بیش از 10 تا 100 مگاپاسکال (بیش از 100 تا 1000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع). مشخصات فنی (با اصلاحات شماره 1، 2) داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی

GOST 397-79 پین های کاتر. شرایط فنی استاندارد بین ایالتی تاریخ معرفی 07/01/1979 با حکم کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مورخ 16 فوریه 1979 611 تاریخ معرفی تاسیس شد.

GOST 1523-81 ریمورهای استوانه ای. مشخصات فنی تاریخ معرفی 1982-01-01 داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی توسط وزارت ماشین آلات و صنعت ابزار DEVELOPER

مهره شش گوش استاندارد بین ایالتی GOST 10495-80 برای اتصالات فلنجی در Ry بیش از 10 تا 100 مگاپاسکال (بیش از 100 تا 1000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) مهره های شش گوش استاندارد بین ایالتی برای فلنج

بین المللی G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T GOST 397-79 پین های چوبی شرایط فنی مسکو استاندارد 2006 محتویات 1. طراحی و ابعاد 2. الزامات فنی.4 الزامات فنی.

GOST 14952-75 مته های مرکز ترکیبی. مشخصات فنی تاریخ معرفی 01-01-1977 دوره اعتبار طبق پروتکل N 7-95 شورای استاندارد و اندازه‌شناسی بین‌ایالتی لغو شد.

GOST 18123-82. واشر. شرایط فنی عمومی (با اصلاحات شماره 1، 2) GOST 18123-82 با فرمان کمیته استانداردهای دولتی اتحاد جماهیر شوروی در تاریخ 2 ژوئن 1982 شماره 2256، تاریخ معرفی به 01.01.84 تعیین شد.

ضخامت سنج و دیوار سنج استاندارد بین المللی با قیمت تقسیمی 0.01 و 0.1 شرایط فنی انتشارات IPC خانه استانداردهای مسکو a G O S U D A R S T V E N

GOST 26290-90 یاطاقان غلتکی ترکیبی شعاعی و رانشی. مشخصات فنی مدت اعتبار از تاریخ 91/07/01 لغایت 96/07/01* * مدت اعتبار طبق پروتکل شماره 5-94 بین ایالتی حذف شد.

GOST 397-79 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T SPINTS شرایط فنی انتشار رسمی مسکو Standartinform 2006 Group G36 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T

GOST 24848.2-81. تسمه های V-سرعت متغیر برای تجهیزات صنعتی. شرایط فنی تاریخ معرفی 1982-07-01 داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی توسط وزارت پالایش نفت

GOST 16595-84 سنگ های دستی الماس. شرایط فنی (با اصلاحیه شماره 1) مدت اعتبار از 86/01/01 لغایت 96/01/01* * مدت اعتبار طبق پروتکل شماره 5-94 شورای بین‌الملل حذف شد.

GOST 3749-77 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T A N G E N G TESTING ANGLES 90 شرایط فنی انتشار رسمی IPC Publishing House OF STANDARDS Moscow UDC 532.406.40.718.

GOST 10494-80 گل میخ برای اتصالات فلنج با مهر و موم لنز برای PN بیش از 10 تا 100 مگاپاسکال (بیش از 100 تا 1000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع). مشخصات (با اصلاحات شماره 1، 2) داده های اطلاعاتی 1. توسعه یافته

چاک های مغناطیسی شرایط فنی GOST 24568 81 OKP 39 6116 چاک های مغناطیسی شرایط فنی چاک های مغناطیسی. شرایط فنی GOST 24568-81* جایگزین GOST 16933 71 GOST 16934 71 Resolution

GOST 19853-74. اتصالات گریس. مشخصات فنی (با اصلاحات شماره 1، 2) GOST 19853-19853 اطلاعات اطلاعات 1. توسعه و ارائه شده توسط وزارت خودرو و مهندسی کشاورزی

GOST 28241-89. معاون دست. مشخصات فنی تاریخ معرفی 1991-01-01 داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی شده توسط وزارت ماشین آلات و صنعت ابزارآلات اتحاد جماهیر شوروی 2. تایید شده

GOST 17277-71 مته های پیچشی کاربید جامد. مشخصات فنی تاریخ معرفی 01-01-1973 با قطعنامه کمیته دولتی استانداردهای شورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی مورخ 17 نوامبر اجرایی شد.

GOST 2679-93 (ISO 2296-72) گروه G23 کارخانه های برش و برش استاندارد بین ایالتی شرایط فنی اره های برش و برش فلز. مشخصات OKS 25.100.20 OKP 39 1836, 39 1837 تاریخ

GOST 17122-85 گروه G25 سر سنگ زنی الماس استاندارد بین ایالتی شرایط فنی نقاط سنگ زنی الماس. مشخصات OKP 39 7117, 39 7217, 39 7127, 39 7227 تاریخ معرفی 1987-01-01

GOST 14953-80 سینک های مخروطی. مشخصات فنی تاریخ معرفی 01-01-1982 داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی توسط وزارت ماشین آلات و صنعت ابزارآلات اتحاد جماهیر شوروی 2. تایید شده

GOST 427-75 گروه P53 خط کش های فلزی استاندارد استاندارد بین ایالتی شرایط فنی قوانین اندازه گیری فلز. پارامترها و ابعاد اصلی مشخصات MKS 17.040.30 OKP 39 3631

GOST 2310-77 چکش های فولادی. مشخصات فنی (با اصلاحات شماره 1-4) تاریخ معرفی 1980-01-01 داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی توسط وزارت ماشین ابزار و ابزار

UDC 621.643.4-762:006.314 گروه G17 استاندارد دولتی اتحادیه SSR واشرهای آب بندی تخت فلزی برای اتصالات دریچه بسته OKP 10 6745 مشخصات فنی آب بندی تخت فلزی

GOST 10494-80 گروه G18 گل میخ های استاندارد بین ایالتی برای اتصالات فلنجی با مهر و موم لنز در بیش از 10 تا 100 مگاپاسکال (بیش از 100 تا 1000 کیلوگرم در سانتی متر) مشخصات گل میخ برای اتصالات فلنجی

GOST 397-79 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T SPINTS شرایط فنی انتشار رسمی مسکو Standardinform 2006 خرید بلوز گروه G36 M E F G O S U D A R S T V E N Y

آسیاب دیسکی دو و سه طرفه YUZA SSR با چاقوهای درج شده مجهز به شرایط فنی آلیاژ کاربید GOST 5808-77

GOST 2209-90 M E ZH G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T صفحات کاربید لحیم شده برای ابزارهای برش شرایط فنی انتشار رسمی پروژه آبرسانی مسکو Stamdartinform 2006

GOST R 50642-94 (ISO 255-90) استاندارد دولتی سیستم قرقره های درایو تسمه فدراسیون روسیه بر اساس بررسی هندسی عرض اولیه شیارها انتشار رسمی

GOST 10047-62 برش های ساخته شده از فولاد با سرعت بالا. مشخصات فنی تاریخ معرفی 1963-01-01 داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی توسط وزارت ماشین آلات و صنعت ابزار

GOST 20821-75 بلبرینگ های شعاعی رانش دو ردیفه با زاویه تماس 60. مشخصات فنی نهاد تصویب کننده: استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی تاریخ معرفی 07/01/1976 با تصمیم کمیته دولتی

GOST 9592-75 بلبرینگ های شعاعی با حلقه داخلی بیرون زده. مشخصات فنی نهاد تصویب کننده: استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی تاریخ معرفی 01/01/1977 با تصمیم کمیته دولتی استانداردها

GOST 434-78 استاندارد دولتی اتحادیه SSR سیم مستطیلی و اتوبوس مسی برای مقاصد الکتریکی شرایط فنی معتبر از 01.01.77 تا 01.01.94 تمدید شده است.

فایل های GOST 1465-80. شرایط فنی مدت اعتبار از تاریخ 01/01/81 در بخشی از بخش 2 - از 01/01/84 تا 01/01/96* * مدت اعتبار طبق پروتکل شماره 5-94 شورای استاندارد بین ایالتی حذف شد.

برش های استوانه ای شرایط فنی GOST 29092-91 برش های استوانه ای مشخصات برش های فرز استوانه ای. مشخصات GOST 29092 91 OKP 39 1832 تاریخ معرفی 01/01/93 این استاندارد

GOST 9650-80. محورها مشخصات فنی (با اصلاحات شماره 1، 2) داده های اطلاعاتی 1. توسعه و ارائه شده توسط کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی، V.Ya. Kremyansky, Ph.D. فن آوری علوم (سر

GOST R 50642-9 4 (ISO 2 5 5-9 0) استاندارد دولتی سیستم قرقره های درایو تسمه ای فدراسیون روسیه بر اساس بررسی هندسی عرض اصلی شیارها انتشار رسمی

GOST 13344-79. کاغذ سنباده پارچه ای ضد آب. شرایط فنی (با اصلاحات شماره 1، 2، 3) تاریخ معرفی 01-01-1981 داده های اطلاعاتی 1. توسعه و معرفی توسط وزارت صنایع ماشین ابزار

GOST 9942-90 غلتک شعاعی تک رانش کروی. شرایط فنی نهاد تصویب کننده: استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی تاریخ معرفی 07/01/1991 اطلاعات اطلاعات 1. توسعه و معرفی توسط وزارت

G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O Y U S A S R C O M I M E R E S S BOELS FOR 16-MM FILM FILM GENERAL TECHNICAL. شرایط GOST 9615-79 انتشار رسمی کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی

GOST 1284.1-89 (ISO 1081-80، ISO 4183-80، ISO 4184-80) تسمه های محرک استاندارد بین المللی WEDGE NORMAL X SECTIONS ابعاد اصلی و روش های کنترل انتشار رسمی

UDC 669.3-426:006.354+669.3-418.2:006.354 Group E41 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T وایر مستطیل شکل و اتوبوس مسی برای ELECTRICAL00P ELECTRICAL00 ELECTRICAL00

GOST 7948-80 UDC 531.719.31:006.354 گروه Zh36 استاندارد دولتی اتحادیه SSR خطوط لوله کشی ساختمانی فولادی شرایط فنی لوله کشی ساختمانی فولادی. مشخصات OKP 48 3328 تاریخ معرفی

استاندارد دولتی اتحادیه حاکمان اتحاد جماهیر شوروی برای اندازه گیری شرایط فنی فلزات GOST 427-75 انتشارات خانه استانداردهای مسکو قوانین دولتی S R

GOST 84.1-89 (ISO 1081-80, ISO 4183-80, ISO 4184-80) تسمه V-رانندگی بین المللی بخش های عادی ابعاد اصلی و روش های کنترل انتشار رسمی IPCIN

استاندارد بین ایالتی GOST 21963-2002 (ISO 603-15-99, ISO 603-16-99) CUT-OFF CIRCLES TECHNICAL CONDITIONS شورای بین ایالتی برای استانداردسازی، اندازه گیری و پیش ارزیابی

GOST 112573 M E ZH G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T Bollds شرایط فنی IPC Publishing House of Standards MOSCOW M E ZH G O S U D A R S T A N D A R T BOLLDS فنی

GOST 9399-81 گروه G18 فلنج فولادی استاندارد رزوه ای استاندارد بین ایالتی برای 20-100 مگاپاسکال (200-1000 کیلوگرم بر سانتی متر) شرایط فنی فلنج های فولادی رزوه دار برای Pn 20-100 مگاپاسکال (200-1000 کیلوگرم در سانتی متر). مشخصات فنی

GOST 2 4 7 5-8 8 M E F G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T سیم و غلتک شرایط فنی انتشار رسمی IPK انتشارات خانه استانداردهای مسکو اندازه گیری مقاومت بتن UDC 530.51.71

قرقره های تسمه تخت

21. انواع، طرح ها و ابعاد اصلی قرقره ها
ابعاد، میلی متر

برای درایوهای تسمه متقاطع و نیمه متقاطع

انحرافات عرض قرقره، میلی متر: 1± برای ب=16 ÷71 میلی متر؛ 1.5 ± برای ب=80 ÷140 میلی متر؛ 2± برای که در=160÷280 میلی متر;
± 3 برایکه در=315÷630 میلی متر.
تحدب قرقره ساعتبرای D=40÷355 میلی متر (شکل جدول 21 را ببینید):

22. محدب قرقره ساعتبرای D=400÷2000، میلی متر (شکل جدول 21 را ببینید)

الزامات فنیتولید قرقره با فلنج روی لبه و با مخروطی سوراخ نصب 1:5 مجاز است.
قسمت قرقره بین توپی و لبه را می توان به صورت یک دیسک مستقیم یا مخروطی با سوراخ روشن کننده یا بدون آن و همچنین به صورت پره درست کرد.
روی سطح لبه قرقره هایی که با سرعت های محیطی بالاتر از 40 متر بر ثانیه کار می کنند، شیارهای حلقه باید ماشین کاری شوند. شیارهایی که آزاد شدن هوا از زیر تسمه را تسهیل می کنند.
بسته به سرعت محیطی، قرقره ها باید از موادی ساخته شوند که عملکرد آنها را در شرایط عملیاتی تضمین کنند.
هر قرقره هنگام کار در سرعت های بالای 5 متر بر ثانیه باید از نظر استاتیک متعادل باشد.
مقادیر عدم تعادل مجاز در زیر آورده شده است:

بالانس کردن قرقره های نصب شده بر روی یک شفت با یک کلید بر روی ماشین های متعادل کننده انجام می شود که دقت لازم را در هنگام بالانس استاتیک در حالت پویا ارائه می دهند.
انتهای شفت برای قرقره های دارای سوراخ استوانه ای - مطابق با GOST 12080-66. با یک سوراخ مخروطی - طبق GOST 12081-72، حداکثر انحراف قطر توپی دنه H9.
حداکثر انحراف زاویه مخروطسوراخ ها - ± AT10/2 طبق GOST 8908-81.
حداکثر انحراف ابعاد سطوح فرآوری نشده برای قرقره ها:
ساخته شده از چدن و ​​فولاد - مطابق با کلاس دقت 7 GOST 26645-85.
از مواد دیگر - طبق صلاحیت شانزدهم.
تحمل خروج شعاعی سطح قطر بیرونی قرقره نسبت به محور سوراخ نصب نباید خشن تر از درجه 7 دقت باشد و خروجی محوری - درجه 10 دقت طبق GOST 24643-81 .

گیربکس تسمه V

تسمه های V-رانندگی
(طبق GOST 1284.1-89 و GOST 1284.2-89)

تسمه های محرک پارچه لاستیکی گوه ای شکل بی پایان از پارچه بند ناف و بند ناف ساخته شده اند. برای قطر قرقره‌های کوچک و همچنین در سرعت‌های بالا، باید از تسمه‌های بند ناف استفاده کرد؛ برای قطر قرقره‌های نسبتاً بزرگ، باید از تسمه‌های فابریک سیمی استفاده کرد.
بسته به مواد مورد استفاده و تکنولوژی ساخت، تسمه ها در کلاس 0 تولید می شوند. من؛ II; III; IV طبق GOST 1284.2-89.
تسمه های V-لاستیکی بی پایان از بخش های معمولی برای محرک های ماشین ابزار، کارخانه های صنعتی و ماشین های کشاورزی که در دمای محیط کار می کنند طراحی شده اند:
از منفی 30 تا مثبت 60 درجه سانتیگراد - برای آب و هوای معتدل و گرمسیری.
از منفی 60 تا + 40 درجه سانتیگراد - برای آب و هوای سرد و بسیار سرد.
تولید کمربندهای در نظر گرفته شده برای مناطق با آب و هوای معتدل در طرح گرمسیری مجاز است.
حد دمای شکنندگی لاستیک برای کمربندهای در نظر گرفته شده برای مناطق با آب و هوای سرد و بسیار سرد، نباید از منفی 60 درجه سانتیگراد تجاوز کند.
زمان عملیات نهو اکستنشن کمربند تمام بخش های تست شده روی غرفه ها در جدول آورده شده است. 23.
پس از رسیدن به زمان کار استاندارد در طی آزمایشات روی میز، تسمه ها نباید علائمی از حالت محدود را نشان دهند - شکستگی، لایه برداری طولی بیش از 1/3 طول، ترک های عرضی با عمق تا لایه باربر با تراشه. از لاستیک لایه فشرده سازی.

23. زمان اجرا نهو ازدیاد طول تسمه های آزمایش شده روی پایه ها

عمر متوسط ​​کمربند در جدول آورده شده است. 24.

24. عمر مفید تسمه های در حال کار (GOST 1284.2-89)

کامل بودن.تسمه ها بر اساس نیاز مشتری عرضه می شوند. مجموعه به دو یا چند تسمه طراحی شده برای کار همزمان در یک درایو گروهی در نظر گرفته می شود. این کیت شامل کمربندهای هم کلاس، یک بخش، یک گروه و یک درجه مطابق جدول می باشد. 25.
پایه بزرگتر قسمت کمربند باید مستقیم یا محدب باشد، پایه کوچکتر باید مستقیم یا مقعر باشد. محدب یا مقعر برای کمربندهای مقطع Z(O) A، B(B)، C(C)برای تسمه های مقطعی نباید بیش از 1.0 میلی متر باشدD(G)، E(D)، EO(E)،40 x 20 - حداکثر 2.0 میلی متر.
تسمه ها از یک لایه باربر بر اساس مواد فیبر شیمیایی (بند ناف یا پارچه بند ناف)، پارچه بسته بندی و لاستیک تشکیل شده است که در یک محصول ولکانیزه شده است. لایه باربر در جهت طولی تسمه قرار دارد. تسمه های تمام مقاطع با طول طراحی تا 8 متر باید دارای بند ناف در لایه باربر باشند. کمربندهای بیش از 1.6 متر را می توان با پارچه بند ناف در لایه باربر تولید کرد.
برای عرض تسمه تخمینی Wpعرض مقطع آن (تحت کشش) را در سطح خط خنثی بگیرید، که با خم شدن تسمه تغییر نمی کند (جدول 26).
طول طراحی تسمه ها تحت کشش و تفاوت بین طول تسمه طراحی و داخلی اندازه گیری می شود ΔLباید مطابق با موارد ذکر شده در جدول باشد. 27.
به ازای طول طرح Lpتایید کنید طول تسمه در خط خنثی
برای طول داخلی L BHطول تسمه را بر اساس پایه کوچکتر بگیرید.
نمونه هایی از نمادهای کمربند:
بخش کمربند C(B)با طول طراحی 2500 میلی متر برای مناطق با آب و هوای معتدل:

کمربند S(B) -2500 GOST 1284.1

برای مناطقی با آب و هوای سرد و بسیار سرد هم به همین صورت:

کمربند S(B) -2500ХЛ GOST 1284.1

نماد کمربند برای مناطق با آب و هوای گرمسیری با یک شاخص مطابق با تکمیل شده است
با GOST 15152.
نشان دادن طول داخلی به جای طول تخمینی کمربند مجاز است و نماد "داخلی" در نماد وارد می شود.
حداکثر انحراف در طول تسمه ها و بزرگترین اختلاف بین طول تسمه های عرضه شده باید با موارد ذکر شده در جدول مطابقت داشته باشد. 28.

25. گروه تسمه های مونتاژ شده بر اساس طول (GOST 1284.2-89)
ابعاد، میلی متر

26. ابعاد بخش های تسمه V شکل، میلی متر (GOST 1284.1-89)

W - عرض کمربند طراحی، میلی متر؛ T[h] -ارتفاع تسمه، میلی متر؛ a[fo1 - زاویه گوه کمربند

دبلیو - عرض پایه کمربند بزرگتر، میلی متر؛ Wp- عرض کمربند تخمینی، میلی متر؛ T[h] -ارتفاع تسمه، میلی متر؛ a[f ​​o]- زاویه گوه کمربند
تعیین بخش کمربند	Wp		دبلیو (ارجاع)	T[h]		a[f ​​o]، تگرگ
	نام	قبلی خاموش		نام	قبلی، خاموش	نام	قبلی خاموش
Z(0)		0,4 -0,3			0.3 ±
	11,0	0,6 -0,4			± 0.4
V(B)	14,0	0,7 -0,5		11 (10,5)	0.5±
C(B)	19,0	0,8 -0,5		14(13,5)	0.5±
D(G)	27,0	0,9 -0,6		20 (19,0)	0.6±
E(D)	32,0	1,0 -0,7	38 (40)	25 (23,5)	0.7 ±
EO(E)	42,0	1,0 -0,8			0.8 ±
40x20	35,0	1,0 -0,7			0.7 ±
یادداشت: 1. نام‌گذاری‌ها در پرانتز مربع مطابق با مواردی است که قبلاً در آن اتخاذ شده بود مستندات فنی است و برای استفاده بیشتر توصیه نمی شود. 2. تسمه هایی با ابعاد مشخص شده در براکت ها قبل از 1 ژانویه 1995 ساخته شده اند. 3. برای درایوهای جدید طراحی شده، بخش های تسمهEO(E)و 40*20 استفاده نمی شود.

27. محاسبه شده طول تسمه های V شکل، میلی متر (GOST 1284.1-89)

28. حداکثر انحراف در طول تسمه و
بیشترین تفاوت در طول تسمه های مونتاژ شده (GOST 1284.1-89)

ابعاد، میلی متر

قرقره های درایو
کمربند V-BELTS (طبق GOST 20889-88)

قرقره ها در انواع 1-9 ساخته می شوند (شکل 6):
1 - یکپارچه با توپی بیرون زده یک طرفه؛
2 - یکپارچه با شیار یک طرفه;
3 - یکپارچه با فرورفتگی یک طرفه و توپی بیرون زده;
4 - با یک دیسک و یک توپی بیرون زده از یک سر لبه;
5 - با یک دیسک و یک توپی در یک انتهای لبه کوتاه شده است.
6 - با دیسک و توپی که از یک سر بیرون زده و از سر دیگر لبه کوتاه شده است.
7 - با پره و توپی بیرون زده از یک سر لبه.
8 - با پره و توپی کوتاه شده در یک انتهای لبه.
9 - با پره ها و توپی از یک سر بیرون زده و از انتهای دیگر لبه کوتاه شده است.
قرقره های نوع 1-3 برای رانندگی تسمه های V-V با بخش Z طراحی شده اند،آ، انواع 4-9 - برای تسمه های V-درایو با بخش ز، الف، ب، با، د، EO طبق GOST 1284.1-89.

برنج. 6. قرقره ها برای رانندگی تسمه های V-V:
a-c - گزینه های سوراخ نصب قرقره های 1-9

قطر طراحی اسمی قرقره ها d pباید با ردیف مشخص شده مطابقت داشته باشد: 50; (53)؛ 56; (60)؛ 63; (67)؛ 71; (75)؛ 80; (85)؛ 90; (95)؛ 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150)؛ 160; (170); 180; (190)؛ 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300)؛ 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600)؛ (620); 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900)؛ 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) میلی متر.
توجه داشته باشید.ابعاد مشخص شده در براکت ها در موارد توجیه فنی استفاده می شود.
ابعاد پروفیل شیار قرقره - طبق جدول. 29.
عرض قرقره با استفاده از فرمول محاسبه می شود

M = (n - 1)e+ 2f ,

جایی که n - تعداد تسمه در انتقال؛ه و f- ابعاد مطابق جدول 29.
قطر بیرونی قرقره با استفاده از فرمول محاسبه می شود

d e = d p+ 2ب ,

جایی که ب-مطابق جدول 29.
انتهای شفت برای قرقره های دارای سوراخ استوانه ای - مطابق با GOST 12080-66. با سوراخ مخروطی - طبق GOST 12081-72.

طرح ساخت نماد برای قرقره ها:

قرقره X X X. X. X. X X 1|2|3|4|5|6|7

1 - نوع قرقره; 2 - بخش کمربند; 3 - تعداد شیارهای قرقره; 4 - تخمین قطر قرقره; 5 - قطر سوراخ نصب؛ 6 - درجه مواد; 7 - تعیین استاندارد قرقره.
نمونه ای از یک نمادقرقره برای تسمه های V شکل محرک نوع 1 با بخشآ، با سه شیار، قطر طرح d p = 224 میلی متر، با سوراخ استوانه ای د= 28 میلی متر، ساخته شده از چدن SC 20

قرقره 1A 3.224.23 SC 20 GOST 20889-88

همان، با یک سوراخ نصب مخروطی:

قرقره 1A 3.224.28K. SC 20 GOST 20889-88

30. قطر طراحی قرقره انتقال کوچکتر

برای به دست آوردن طول عمر بیشتر تسمه ها در حین کار و راندمان انتقال بالاتر، توصیه می شود که قطر قرقره کوچکتر (جدول 30) تا حد امکان بزرگتر، ابعاد کلی مجاز گیربکس انتخاب شود، اما به طوری که سرعت تسمه برای مقاطع از 25 متر بر ثانیه تجاوز نمی کند ز، الف، ب، C و 30 متر بر ثانیه برای مقاطع د، E، EO.
الزامات فنی برای قرقره های تسمه V. قرقره ها باید از موادی ساخته شوند که ابعاد و عملکرد قرقره ها را در شرایط عملیاتی (وجود نیروهای مکانیکی، گرمایش، سایش) تضمین کنند.
ریخته گری قرقره نباید دارای عیوب باشد که ظاهر آنها را مختل کند. در سطح قطعات ریخته گری تحت ماشینکاری، نقص مطابق با GOST 19200-80 در حد مجاز ماشینکاری مجاز است.
انحراف مجاز از مقدار اسمی قطر قرقره محاسبه شده h11.
حداکثر انحراف زاویه شیار قرقره های پردازش شده توسط برش نباید بیشتر از:
+1 درجه - قرقره برای تسمه های بخش Z،A, B;
± 30 اینچ - قرقره برای تسمه های مقطعC، D، E، EO.
حداکثر انحراف زاویه سوراخ مخروطی - ±AT10/2 طبق GOST 8908-81.

GOST 20889-88
گروه G15

استاندارد دولتی اتحاد جماهیر شوروی

قرقره هایی برای رانندگی تسمه های V-V-S قسمت های معمولی
شرایط فنی عمومی
قرقره برای رانندگی تسمه V با مقاطع معمولی. مشخصات عمومی

OKP 41 8520

اعتبار از 01/01/89
تا تاریخ 94/01/01*
_____________________
* مدت اعتبار طبق پروتکل شماره 3-93 برداشته شده است
شورای بین ایالتی استانداردسازی، مترولوژی
و صدور گواهینامه (ICS N 5-6، 1993). - توجه داشته باشید.

داده های اطلاعاتی

1. توسعه و معرفی توسط وزارت ماشین ابزار و صنعت ابزار اتحاد جماهیر شوروی
مجریان

V.G.Seregin، A.M.Sviridov، V.A.Saikov، A.N.Kulakova

2. تصویب و لازم الاجرا شدن با قطعنامه کمیته دولتی استانداردهای اتحاد جماهیر شوروی مورخ 28 مارس 1988 N 779

3. تاریخ اولین بازرسی سال 94 می باشد. فرکانس بازرسی - 5 سال

4. به جای GOST 20889-80 - GOST 20898-80

5. مرجع اسناد نظارتی و فنی

این استاندارد برای قرقره های تک مرحله ای یک تکه برای حرکت تسمه های V مطابق با GOST 1284.1-80 اعمال می شود.

1. انواع، پارامترهای اصلی و ابعاد

قرقره ها باید از انواع زیر ساخته شوند:

1 - یکپارچه با توپی بیرون زده یک طرفه (شکل 1).

2 - یکپارچه با شیار یک طرفه (شکل 2);

3 - یکپارچه با یک فرورفتگی یک طرفه و یک توپی بیرون زده (شکل 3).

4 - با یک دیسک و یک توپی بیرون زده از یک سر لبه (شکل 4);

5 - با یک دیسک و یک توپی کوتاه در یک انتهای لبه (شکل 5).

6 - با دیسک و توپی که از یک سر بیرون زده و از انتهای دیگر لبه کوتاه شده است (شکل 6).

7 - با پره ها و توپی بیرون زده از یک سر لبه (شکل 7);

8 - با پره ها و توپی کوتاه شده در یک انتهای لبه (شکل 8).

9 - با پره ها و توپی که از یک سر بیرون زده و از انتهای دیگر لبه کوتاه شده است (شکل 9)

لعنتی.1

لعنتی.1

لعنتی.2

لعنتی.2

لعنتی.3

لعنتی.3

لعنتی.4

لعنتی.4

لعنتی.5

نوع 5

لعنتی.5

لعنتی.6

نوع 6

لعنتی.6

لعنتی.7

نوع 7

لعنتی.7

لعنتی.8

لعنتی.8

لعنتی.9

نوع 9

گزینه های سوراخ نصب برای انواع قرقره های 1-9

توجه داشته باشید. نقشه ها طراحی قرقره ها را مشخص نمی کنند.

قرقره های انواع 1-3 برای رانندگی تسمه های V با بخش های Z، A، انواع 4-9 در نظر گرفته شده است - برای رانندگی تسمه های V با بخش های Z، A، B، C، D، E، EO مطابق با GOST 1284.1- 80.

2. الزامات فنی

2.1. قرقره های مخصوص تسمه های V-V باید مطابق با الزامات این استاندارد مطابق نقشه های کاری تایید شده به روش مقرر ساخته شوند.

2.2. قطر طراحی اسمی قرقره ها باید با سری های مشخص شده مطابقت داشته باشد: 50; (53)؛ 56; (60)؛ 63; (67)؛ 71; (75)؛ 80; (85)؛ 90; (95)؛ 100; (106); 112; (118); 125; (132); 140; (150)؛ 160; (170); 180; (190)؛ 200; (212); 224; (236); 250; (265); 280; (300)؛ 315; (335); 355; (375); 400; (425); 450; 475; 500; (530); 560; (600)؛ (620), 630; (670); 710; (750); 800; (850); 900; (950); 1000; (1060); 1120; (1180); 1250; (1320); 1400; (1500); 1600; (1700); 1800; (1900) 2000; (2120); 2240; (2360); 2500; (2650); (2800); (3000); (3150); (3550); (3750); (4000) میلی متر.

2.3. قطر طراحی قرقره انتقال کوچکتر نباید کمتر از مقادیر مشخص شده در جدول 1 باشد.

میز 1

توجه داشته باشید. ابعاد مشخص شده در براکت ها در موارد توجیه فنی استفاده می شود.

2.4. ابعاد پروفیل شیارهای قرقره باید با آنچه در شکل 10 و جدول 2 نشان داده شده است مطابقت داشته باشد.

لعنتی 10

- عرض طراحی شیار قرقره،
- عمق شیار بالاتر از عرض طراحی،
- قطر قرقره طراحی،
- عمق شیار کمتر از عرض طراحی است،
- فاصله بین محورهای شیارها،
- فاصله بین محور شیار بیرونی و نزدیکترین انتهای قرقره،
- زاویه شیار قرقره،
- قطر بیرونی قرقره،
- شعاع انحنای لبه بالایی شیار قرقره،
- عرض قرقره

جدول 2

2.5. عرض قرقره با استفاده از فرمول محاسبه می شود

جایی که - تعداد تسمه در گیربکس
قطر بیرونی قرقره با استفاده از فرمول محاسبه می شود

2.6. نمودار ساخت نماد برای قرقره ها در پیوست آورده شده است.

2.7. قرقره ها باید از موادی ساخته شوند که ابعاد و عملکرد قرقره ها را در شرایط عملیاتی (وجود نیروهای مکانیکی، گرمایش، سایش) تضمین کنند.

2.8. ریخته گری قرقره نباید دارای عیوب باشد که ظاهر آنها را مختل کند. در سطح قطعات ریخته گری تحت ماشینکاری، نقص مطابق با GOST 19200-80 در حد مجاز ماشینکاری مجاز است.

2.9. انحراف مجاز از مقدار اسمی قطر قرقره محاسبه شده h11 طبق GOST 25347-82، GOST 25348-82.

2.10. حداکثر انحراف زاویه شیار قرقره های پردازش شده توسط برش نباید بیشتر از:
± 1 درجه - قرقره برای تسمه های بخش های Z، A، B.
± - قرقره برای تسمه های بخش C، D، E، EO.

2.11. حداکثر انحراف زاویه سوراخ مخروطی - ± طبق GOST 8908-81.

2.12. حداکثر انحراف ابعاد سطوح فرآوری نشده برای قرقره ها:
ساخته شده از چدن و ​​فولاد - مطابق با کلاس دقت 7 GOST 26645-85.
از مواد دیگر با قطر طراحی:
تا 500 میلی متر - طبق صلاحیت شانزدهم GOST 25347-82.

St. 500 میلی متر - طبق صلاحیت پانزدهم GOST 25347-82، GOST 25348-82.

2.13. تحمل خروجی سطح کار مخروطی شیار قرقره در یک جهت معین برای هر 100 میلی متر قطر طراحی نسبت به محور نباید بیشتر از:
0.20 میلی متر - با سرعت چرخش قرقره تا 8 ثانیه؛
0.15 میلی متر - با سرعت چرخش قرقره St. 8 تا 16 ثانیه؛
0.10 میلی متر - با سرعت چرخش قرقره St. 16 ثانیه

2.14. تحمل خروج شعاعی سطح قطر بیرونی نسبت به محور سوراخ نصب مطابق با درجه 9 دقت مطابق با GOST 24643-81 هنگام نظارت بر قطر طراحی با استفاده از روش A است. خروج شعاعی قطر بیرونی زمانی که نظارت بر قطر طراحی با استفاده از روش B طبق GOST 25069-81.

2.15. تحمل برای استوانه قطرهای خارجی مطابق با درجه 8 دقت مطابق با GOST 24643-81 است.

2.16. هر قرقره ای که با سرعت بالای 5 متر بر ثانیه کار می کند باید متعادل باشد.
استانداردهای دقت تعادل استاتیک در جدول 3 آورده شده است.

جدول 3

2.17. تحمل خروجی انتهایی رینگ و توپی نسبت به محور سوراخ نصب نباید از درجه 10 دقت مطابق با GOST 24643-81 خشن تر باشد.

2.18. انتهای شفت برای قرقره های دارای سوراخ استوانه ای - مطابق با GOST 12080-66. با یک سوراخ مخروطی - طبق GOST 12081-72؛ حداکثر انحراف قطر توپی مطابق H9.

2.19. حداکثر انحرافات نامشخص از ابعاد سطوح پردازش شده: H14. h14; ±.

2.20. مقدار پارامتر زبری طبق GOST 2789-73 سطوح کاری شیارهای قرقره نباید بیش از 2.5 میکرون باشد.

2.21. در قرقره های پره دار، محور کلید باید با محور طولی پره منطبق باشد.

2.22. متوسط ​​منبع قرقره‌های در حال کار برای یک حالت کار متوسط ​​حداقل 63000 ساعت قبل از تعمیر اساسی تنظیم می‌شود؛ منبع تعیین‌شده حداقل 30000 ساعت قبل از تعمیر اساسی است.

2.23. سطوح غیر کار قرقره های فلزی باید مطابق با GOST 9.032-74 و GOST 12.4.026-76 رنگ آمیزی شوند.

2.24. علامت گذاری قرقره
روی سطح غیر کاری هر قرقره موارد زیر باید به وضوح با رنگ مشخص شود: نماد بخش تسمه، قطر طراحی، قطر سوراخ نصب، درجه مواد و تعیین استاندارد.

2.25. علامت گذاری ظروف مطابق با GOST 14192-77 است و موارد زیر نیز روی جعبه مشخص شده است:
نماد قرقره;
تعداد قرقره ها؛
تاریخ بسته بندی

2.26. قرقره ها باید در جعبه های مطابق با GOST 2991-85 یا تراشکاری مطابق با GOST 12082-82 بسته بندی شوند.
حفظ سطوح کار درمان شده - مطابق با GOST 9.014-78.
دوره حفاظت 2 سال است.

3. پذیرش

3.1. قرقره ها باید مورد پذیرش و آزمایشات دوره ای سازنده قرار گیرند.

3.2. آزمون های پذیرش برای انطباق با الزامات بند 2.13؛ 2.14; 2.16; 2.17; 2.19; 2.21; 2.22; 2.24 هر قرقره قرار می گیرد.

3.3. 10٪ از قرقره های دسته تحت آزمایش دوره ای قرار می گیرند. دسته باید متشکل از قرقره هایی با همان نماد باشد که طبق یک سند ارائه شده است.
آزمایش های دوره ای برای اطمینان از انطباق با کلیه الزامات فنی تعیین شده در استاندارد، دو بار در سال انجام می شود.

3.4. اگر در طول آزمایش دوره ای حداقل یکی از پارامترها با الزامات این استاندارد مطابقت نداشت، تعداد دو برابری قرقره ها را مجدداً به طور کامل آزمایش کنید. نتایج آزمایشات مکرر نهایی است.

4. روش های کنترل و آزمایش

4.1. مقررات عمومی

4.1.1. کنترل پارامترها و اندازه های قرقره در دمای (5±23) درجه سانتی گراد انجام می شود.

4.1.2. بررسی پارامترها، انحرافات شکل و محل سطوح قرقره باید با استفاده از ابزارهای اندازه گیری جهانی یا دستگاه های ویژه ای انجام شود که دقت مشخص شده را تضمین می کند.

4.1.3. کنترل کامل پارامترها و ابعاد شیار قرقره باید در آزمایش های دوره ای به ترتیب زیر انجام شود:

1) کنترل زاویه شیار؛

2) کنترل استوانه سطح بیرونی قرقره.

3) کنترل قطر طراحی؛

4) کنترل نوسانات در اندازه قطر تخمینی همان شیار قرقره.

5) کنترل خروج سطح کار مخروطی شیارها.

6) کنترل خروجی انتهایی رینگ و توپی (در هر دو طرف).

7) کنترل ناهمواری سطح کار شیارهای قرقره.

8) کنترل تعادل استاتیک.

4.1.4. در قرقره های چند شیار اندازه هر شیار کنترل می شود.

4.2. آزمون های پذیرش شامل کنترل پارامترهای هندسی است.

4.2.1. انجام کنترل

4.2.1.1. کنترل زاویه شیار.
زاویه شیار قرقره () مطابق شکل با گیج های زاویه ای محدود کننده بررسی می شود. 11 و 12. حد بالا و پایین گیج های زاویه ای باید با زاویه شیار قرقره مطابقت داشته باشد، با در نظر گرفتن بزرگترین و کوچکترین تلرانس ها.

زاویه شیار را می توان با استفاده از یک عمق سنج مطابق شکل بررسی کرد. 13.

لعنتی.11

گیج زاویه ای را محدود کنید

لعنتی 12

موقعیت گیج زاویه ای حد در شیار قرقره

لعنتی.13

عمق سنج ویژه

1 - قالب، 2 - قسمت ثابت، 3 - قسمت متحرک
لعنتی.13

4.2.1.2. کنترل استوانه سطح بیرونی قرقره با استفاده از هر یک از روش های پذیرفته شده در مهندسی مکانیک انجام می شود.

4.2.1.3. کنترل قطر محاسبه شده
قطر محاسبه شده با روش A یا B بسته به شکل سطح بیرونی قرقره تعیین می شود.
روش A با محدوده تحمل برای کنترل قطر بیرونی قرقره h9 مطابق GOST 25347-82 با سطح بیرونی استوانه ای قرقره استفاده می شود.
برای تعیین قطر طراحی قرقره، قطر خارجی () و عمق شیار () بالاتر از عرض طراحی اندازه گیری می شود. همانطور که در شکل 13 نشان داده شده است، عمق شیار با یک عمق سنج اندازه گیری می شود.

پردازش نتایج کنترل برای روش A.

4.2.1.4. اگر استوانه بودن سطح بیرونی قرقره ثابت نباشد از روش B استفاده می شود.
برای تعیین قطر تخمینی قرقره، از دو غلتک استوانه ای با قطر نشان داده شده در جدول 4 استفاده شده است.

جدول 4

مقادیر برای هر بخش شیار به گونه ای تنظیم می شود که تماس غلتک ها با دو طرف شیار در قطر طراحی یا بسیار نزدیک به آن باشد. همانطور که در شکل 14 نشان داده شده است، دو غلتک در شیار کنترل قرار می گیرند تا زمانی که با آن تماس پیدا کنند. سپس فاصله بین صفحات مماس غلتک هایی که به موازات محور قرقره قرار دارند را اندازه گیری کنید.

لعنتی.14

4.2.3.4. در قرقره های چند شیار، قطر بیرونی و عمق شیار قرقره برای هر شیار اندازه گیری می شود، در حالی که حداکثر انحراف عمق شیارهای جداگانه بالاتر از عرض طراحی () نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 5 تجاوز کند.

جدول 5

4.2.3.5. پردازش نتایج کنترل برای روش B.
قطر قرقره تخمینی () بر حسب میلی متر با استفاده از فرمول محاسبه می شود

جایی که - فاصله بین صفحات مماس غلطک ها که به موازات محور قرقره قرار دارند، با خطای mm اندازه گیری می شود.
- فاصله از قطر تخمینی قرقره تا صفحه مماس تا غلتکی که به موازات محور قرقره قرار دارد، میلی متر.

حداکثر انحراف قطر در امتداد h11، میلی متر کجاست.
- انحراف از عمق یک غلتک استوانه ای با قطر در شیار قرقره، میلی متر.
مقدار بر حسب میلی متر با استفاده از فرمول محاسبه می شود

حداکثر انحراف قطر مطابق جدول 4 کجاست.
- زاویه شیار قرقره
قطر و ابعاد مطابق جدول 4 انتخاب شده است.

4.2.4. نظارت بر نوسانات در اندازه قطر تخمینی همان شیار قرقره.
حداکثر انحراف از مقدار برای همان شیار قرقره باید با مقادیر نشان داده شده در جدول 6 مطابقت داشته باشد.

جدول 6

توجه داشته باشید. کنترل مطابق بند 4.2.4 شامل بررسی تراز سوراخ قرقره و شیارها نمی شود.

4.2.5. کنترل خروجی سطح کار مخروطی شیار قرقره با استفاده از دستگاه هایی انجام می شود که دقت مشخص شده را تضمین می کند.

4.2.6. زبری سطوح کار شیارهای قرقره با مقایسه با نمونه های زبری مطابق با GOST 9378-75 و همچنین سایر ابزارهای کنترلی که دقت اندازه گیری مورد نیاز را تضمین می کند بررسی می شود.

4.2.7. تعادل استاتیک با استفاده از دستگاه ها یا ماشین های متعادل کننده انجام می شود که از دقت تعادل نشان داده شده در نقشه کار اطمینان می دهند.

4.2.8. عدم تعادل در طول تعادل استاتیک با سوراخ کردن انتهای لبه یا برداشتن فلز در اطراف محیط، سطح کردن یا چسباندن بار به پره ها از بین می رود.

4.2.9. وجود تخلخل، خراش و فرورفتگی با بازرسی بدون استفاده از دستگاه های ذره بین بررسی می شود.

5. حمل و نقل و ذخیره سازی

5.1. قرقره ها را می توان با هر نوع وسیله ای حمل کرد.

5.2. قرقره ها باید در بسته بندی سازنده در مکانی خشک و محافظت شده از بارندگی نگهداری شوند.

5.3. هنگام حمل و نقل در ظروف با سپر ایمنی که حفظ کیفیت محصول را تضمین می کند، مجاز به گذاشتن قرقره ها بدون بسته بندی است.

6. گارانتی سازنده

سازنده تضمین می کند که قرقره ها با شرایط حمل و نقل و ذخیره سازی مطابق با الزامات این استاندارد هستند.
مدت گارانتی 24 ماه از لحظه راه اندازی قرقره ها می باشد.

ضمیمه (الزامی). نمودار برای ساخت نمادهای قرقره

کاربرد
اجباری

1 - نوع قرقره; 2 - بخش کمربند; 3 - تعداد شیارهای قرقره; 4 - تخمین قطر قرقره;
5 - قطر سوراخ نصب؛ 6 - درجه مواد; 7 - تعیین استاندارد قرقره

نمونه ای از نام گذاری قرقره برای تسمه های V درایو نوع 1، با بخش A، با سه شیار، قطر طراحی میلی متر، با سوراخ نصب استوانه ای میلی متر، ساخته شده از چدن SCH 20 طبق GOST 1412-85:

قرقره 1 A 3.224.28.SCh 20 GOST 20889-88

همین مورد با سوراخ نصب مخروطی شکل:

قرقره 1 A 3.224.28K. SC 20 GOST 20889-88

ROSSTADART FA در مقررات فنی و مترولوژی
استانداردهای جدید ملی: www.protect.gost.ru
FSUE STANDARDINFORMارائه اطلاعات از پایگاه داده محصولات روسیه: www.gostinfo.ru
FA در مقررات فنیسیستم "کالاهای خطرناک": www.sinatra-gost.ru

قرقره ها

در حال حاضر شرکت تکنو مکانیکدارای یکی از بهترین انبارهای قرقره در روسیه است که از موارد زیر تشکیل شده است:

تولید قرقره Optibelt;

تولید قرقره ساتی (ساتی).

انتخاب به نفع این تولیدکنندگان به دلیل بهترین ترکیب قیمت/کیفیت برای این محصولات صورت گرفت. این امر ناشی از حجم بالای خرید از شرکت مکانیک تکنو و در نتیجه کاهش هزینه های تحویل به ازای هر واحد محصول است. در عین حال، هم کیفیت و هم قیمت در فدراسیون روسیه بهترین هستند.

یک بخش را انتخاب کنید

در اینجا می‌توانید از مجموعه‌ای عظیم انتخاب کنید و قرقره‌های دنده‌ای V، آجدار پلی V، قرقره‌های دندانه‌دار، قرقره‌های تسمه‌های تخت، قرقره‌های حفاری، قرقره‌های بوشینگ را خریداری کنید. ما همچنین تسمه محرک برای قرقره را می فروشیم.

انواع و انواع قرقره ها:

قرقره های V - گشتاور را از طریق تسمه های V انتقال می دهند.

تعیین.

در جهان یک نام پذیرفته شده برای قرقره های V وجود دارد که از چندین ویژگی فنی این قطعات مانند تعداد شیارها، مشخصات تسمه استفاده شده و قطر سیم تشکیل شده است.

مثال: 8 SPC 500

جایی که “8” - تعداد جریان ها، "SPC"- مشخصات تسمه مورد استفاده در این قرقره، “500” - قطر قرقره در امتداد طناب تسمه. همچنین، گاهی اوقات نام قرقره حاوی علامتی از بوش استفاده شده است (اگر قرقره برای بوش باشد).

پروفیل های اصلی قرقره مورد استفاده در تجهیزات صنعتی:

• SPZ– بر روی این قرقره ها از تسمه پروفیل استفاده می شود SPZ، XPZ، Z/10، 3V/9N
• آبگرم SPA، XPA، A/13
• بر روی این قرقره ها از تسمه های پروفیلی SPB استفاده می شود SPB، XPB، B/17، 5V/15N
• SPC- بر روی این قرقره ها از تسمه پروفیل استفاده می شود SPC، XPC، C/22

قرقره هایی برای پروفیل های تسمه V شکل کلاسیک نیز استفاده می شود 5، Y/6، 8، 20، 25، D/32، E/40

کاربرد.

قرقره های V رایج ترین نوع مورد استفاده در واحدهایی با سطح قدرت و سرعت انتقال بالا هستند.

زمینه های اصلی کاربرد:

• تجهیزات تهویه؛
• تجهیزات کمپرسور؛
• تجهیزات نفت و گاز؛
• تجهیزات معدن؛
• تجهیزات کشاورزی؛
• تجهیزات نجاری؛
• تجهیزات دیگر.

قرقره های دندانه دار - گشتاور را از طریق تسمه تایم انتقال می دهند. انتقال حرکت چرخشی با درگیر شدن دندانه های تسمه با دندانه های قرقره انجام می شود.

تعیین.

نام قرقره های دندانه دار، مانند قرقره های V، حاوی اطلاعاتی است که مشخصات فنی اصلی آنها را منعکس می کند. برای قرقره های دندانه دار این موارد عبارتند از: تعداد دندانه ها، مشخصات تسمه استفاده شده و همچنین تعیین طول تسمه یا ارتفاع قرقره. برخی از سازندگان ترکیبی از حروف را در علامت های قرقره نشان می دهند "تلویزیون"که نشان دهنده قرار گرفتن این قرقره در زیر بوش است.

مثال شماره 1: قرقره 80-8M-20

جایی که “80” - تعداد دندان ها، "8M" “20” - عرض تسمه استفاده شده

مثال شماره 2: تلویزیون پولی 47AT10-48

جایی که "تلویزیون" - “47” - ارتفاع قرقره "AT10" -مشخصات کمربند مورد استفاده، “48” - تعداد دندان ها

پروفیل های اصلی قرقره های دندانه دار عبارتند از:

XL، L، H، XH، 3M، 5M، 8M، 14M، T2.5، T5، T10، AT5، AT10

کاربرد.

قرقره های دندانه دار در واحدهایی استفاده می شود که در آنها لازم است از انتقال گشتاور چرخشی بدون لغزش و نسبت های انتقال بزرگ اطمینان حاصل شود؛ در عین حال، انتقال دنده به کشش زیاد نیاز ندارد و بنابراین بار کمتری بر روی شفت ها و محورها ایجاد می کند. پشتیبانی می کند.

قرقره های دندانه دار در صنعت خودروسازی (تسمه تایم و سایر مکانیسم ها)، در مهندسی مکانیک (برای انتقال حرکت چرخشی در درایوهای قدرت مکانیزم ها)، در صنایع غذایی، تنباکو، نساجی، چاپ و سایر صنایع سبک و سنگین استفاده می شود.

قرقره های آجدار پلی وی.

قرقره ها برای تسمه های V-پلی نتیجه کار مداوم بر روی توسعه بیشتر عناصر محرک است. این درایو قابلیت ارتجاعی فوق العاده را با انتقال قدرت خوب ترکیب می کند.

تعیین.

تعیین قرقره های poly-V نشان دهنده ویژگی های فنی اصلی این قطعات است.

مثال: قرقره TB 8 PJ 182.5

جایی که "تلویزیون"نشان می دهد که قرقره زیر بوش است، “8” - تعداد جریان ها، "پی جی"- مشخصات تسمه استفاده شده، “182,5” - قطر قرقره

پروفیل های اصلی قرقره های آجدار پلی وی عبارتند از:

PH، PJ، PK، PL، PM

کاربرد.

درایوهای آجدار Poly V انتخاب خوبی برای راه حل های مقرون به صرفه در شرایط عملیاتی سخت، در کاربردهایی با نسبت دنده های بزرگ، در درایوهای پرسرعت یا با قطر قرقره های کوچک هستند.

قرقره های آجدار پلی وی در درایوهای سرپانتین (سیم پیچی) با نسبت دنده های بزرگ کاملاً در برابر آزمایش مقاومت می کنند. تسمه های پلی وی سی افزودنی خوبی برای این برنامه هستند زیرا به لطف عملکرد کارآمد و انتقال بارهای بزرگ، برای درایوهای فشرده مناسب هستند، هم در لوازم خانگی و هم در محصولات مهندسی سنگین.

قرقره های متغیر

واریاتور یک گیربکس مکانیکی است که می تواند به آرامی نسبت دنده را در یک محدوده کنترلی خاص تغییر دهد. CVT ها عمدتاً در تجهیزاتی استفاده می شوند که نیاز به تنظیم تدریجی نسبت دنده دارند - اتومبیل ها، نوار نقاله ها، ماشین های برش فلز و نجاری، میکسرهای بتن، اسکوترها، تجهیزات کشاورزی و سایر تجهیزات.

یکی از انواع واریاتورهای مکانیکی، واریاتور تسمه است، که در آن انتقال گشتاور بین محورهای مکانیزم از طریق یک تسمه واریاتور انجام می‌شود.

قرقره های CVT برای کسانی است که نشان داده می شوند تکنو مکانیکتولید کنندگان، محصولات غیر استاندارد، در این راستا، برای ساخت آنها لازم است نقشه ای با اطلاعات فنی کامل ارائه شود. می تواند به عنوان جایگزینی برای قرقره های سرعت متغیر استفاده شود قرقره های قابل تنظیم

قرقره برای تسمه صاف

قرقره های تسمه های تخت در انتقال تسمه مسطح استفاده می شود که برای انتقال گشتاور بین شفت مکانیزم ها و ماشین ها از طریق یک اتصال انعطاف پذیر - یک تسمه مسطح استفاده می شود. شفت ها می توانند دارای محورهای موازی، متقاطع یا متقاطع باشند.

از مزایای اصلی انتقال تسمه تخت می توان به سادگی طراحی، اجرای روان، ویژگی های صدای کم، دقت بالا در چرخش همزمان، قابلیت کار با سرعت های زاویه ای بالا و انتقال گشتاور بین شفت هایی که در فاصله قابل توجهی از یکدیگر قرار دارند، اشاره کرد. تسمه های مسطح محرک به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارند، ضربه ها و ارتعاشات را در هنگام تغییر بار ناگهانی جذب کرده و خطاهای نصب شفت انتقال را جبران می کنند. علاوه بر این، درایو تسمه تخت به حداقل تعمیر و نگهداری در حین کار با راندمان 98٪ نیاز دارد.

در درایوهای مکانیکی معمولاً از محرک های تسمه تخت برای کاهش سرعت استفاده می شود.

قرقره های تخت و همچنین قرقره های با سرعت متغیر برای سازندگانی که توسط Mechanic Techno نمایندگی می شوند محصولاتی غیر استاندارد هستند، بنابراین برای ساخت آنها باید نقشه ای با اطلاعات فنی کامل ارائه شود.

کاربرد.

قرقره های تسمه های تخت در مکانیزم های پرس برای ساخت بدنه کامیون، به عنوان محرک برای کارخانه های چوب بری، در نجاری، بافندگی، ریسندگی، نساجی، تراش و سایر ماشین ها، در ژنراتورها، واحدهای تهویه، و همچنین پمپ های گریز از مرکز و پنوماتیک، در مهندسی کشاورزی و غیره

قرقره برای تسمه گرد

قرقره هایی برای تسمه های گرد که برای انتقال توان کم و حمل بارهای سبک استفاده می شود. مزایای انتقال تسمه گرد افزایش انعطاف پذیری و کشسانی است.

قرقره های تسمه گرد محصولاتی غیر استاندارد هستند، بنابراین برای بررسی امکان ساخت این قطعات، لازم است نقشه هایی با تمام مشخصات فنی به سازنده ارائه شود.

1. بر اساس نوع تناسب روی شفت

• قرقره برای بوش بوش.
• قرقره برای خسته کننده؛
• قرقره برای یک قطر نصب خاص.

قرقره های بوش.

در این سیستم از بوش ( Taper bush ) به عنوان سیستم نصب روی شفت استفاده می شود.

قرقره های بوش دارای مزایای زیر هستند:

• تغییر قطر فرود قرقره. امکان تغییر سریع قطر مناسب قرقره روی شفت با تعویض بوش.
• تعمیر. توانایی بازیابی عملکرد یک قرقره، از دست رفته به دلیل آسیب آن در محل روی شفت، مشروط به افزایش سایش مکانیکی، با تعویض بوش.

قرقره برای خسته کننده.

این قرقره ها دارای سوراخ کوچکی در مرکز قرقره هستند که توسط کاربر نهایی به قطر شفت مورد نیاز سوراخ می شود. برای سوراخ کردن یک سوراخ، تجهیزات تخصصی مورد نیاز است.

یکی از ویژگی های منفی این نوع قرقره ها عدم امکان ترمیم قرقره در صورت آسیب دیدن صندلی است (فقط می توان قرقره را تا قطر صندلی بزرگتر سوراخ کرد و در نتیجه آسیب را قطع کرد).

مزیت قرقره های حفاری امکان بدست آوردن قطر سوراخ بزرگتر از قرقره برای بوشینگ است.

قرقره برای یک قطر معین.

این قرقره ها دارای سوراخ نصب با یا بدون کلید ماشین کاری شده هستند.

مزیت این نوع قرقره سرعت نصب و همچنین امکان ساخت قرقره سبک می باشد.

این قرقره ها توسط کارخانه های ریخته گری زیادی تولید می شوند که این قطعات را طبق نقشه های مشتری تولید می کنند.

• چدن؛
• فولاد؛
• آلومینیوم؛
• قرقره های پلاستیکی؛

استفاده از یک ماده خاص در تولید قرقره ها با توجه به دامنه کاربرد و شرایط عملیاتی آن تعیین می شود.

اکثر قرقره های V مورد استفاده در تجهیزات صنعتی از چدن خاکستری ساخته می شوند که این به دلیل هزینه کم و سهولت پردازش آن است.

اگر قرقره در حین کار در معرض ضربه، نوسانات شدید دما و همچنین در صورت عدم امکان استفاده از چدن در طراحی آن باشد، این قسمت از فولادهای کربنی یا آلیاژی ساخته شده است.

قرقره های ساخته شده از آلومینیوم و پلاستیک در درایوهایی استفاده می شود که در آنها لازم است وزن دستگاه به حداقل برسد.

تمام قرقره های استاندارد V وارداتی هستند شرکت تکنو مکانیکبرای ذخیره سازی از چدن خاکستری ساخته شده است. قرقره های دندانه دار عرضه شده از چدن خاکستری، فولاد، آلومینیوم یا برنز ساخته شده اند.

نوع قرقره.

همچنین تمامی سازندگان قرقره های استاندارد در تولید خود از تقسیم بندی این قطعات بر اساس ساختاری استفاده می کنند انواع. بسیاری از تولید کنندگان از تقسیم بندی های مشابه به انواع و بر این اساس از طرح های مشابه قرقره های همان نوع استفاده می کنند.

تفاوت بین قرقره های انواع مختلف در شکل آنها، روش نصب بوش و سایر پارامترهایی است که به طور غیر مستقیم بر ویژگی های عملکرد قطعه تأثیر می گذارد.

اینکه یک قرقره متعلق به یک نوع یا دیگری باشد در کاتالوگ سازنده و (یا) تامین کننده منعکس شده است.

انتخاب آنالوگ ها

محصولات تمام تولید کنندگان بر اساس اندازه و سایر مشخصات فنی تولید می شوند. ویژگی هایی که به طور کلی در جهان پذیرفته شده است و بنابراین در بیشتر موارد قابل تعویض است. یک استثنا ممکن است نوع متفاوت قرقره، تفاوت در انواع بوشینگ های مورد استفاده، و همچنین در ویژگی های ثانویه مانند وزن قرقره، وجود سوراخ های روشن کننده و تعداد آنها، مواد ساخت و غیره باشد.

محصولات تحویلی به انبار مکانیک تکنو:

در اینجا می‌توانید از مجموعه‌ای عظیم انتخاب کنید و قرقره‌های دنده‌ای V، آجدار پلی‌وی، دندانه‌دار، قرقره‌های حفاری، قرقره‌های بوشینگ با کیفیت بالا را خریداری کنید.

همچنین شرکت تکنو مکانیکاز انبار و به سفارش کالاهایی مانند تسمه های V شکل، تسمه های دندانه دار، پلی V-آجدار و سایر تسمه ها، و بوش ها و توپی های مخروطیتمام اندازه های استاندارد استفاده شده است.

مزایای Mechanic Techno.

• امکان ارائه کمترین قیمت برای اکثر قرقره ها;
• بهترین کیفیت؛
• بزرگترین انبار قرقره های V;
• تامین محصولات مرتبط؛
• امکان خرید قرقره از چندین تولید کننده و تامین کننده در یک مکان.

بنابراین، وجود طیف گسترده ای از با کیفیت بالا، قابل اعتماد، آجدار V، آجدار پلی وی، دندانه دار، قرقره برای سوراخ کردن، قرقره برای بوشینگ، و سایر قرقره های محرک در انبار خود به ما این امکان را می دهد که قیمت های بهینه و راحت ارائه دهیم. تدارکات، حداقل زمان تحویل، و همچنین مشاوره فنی از متخصصان ما.